热斑

80%、无光衰等优异性能，搭配无损切片、半片、MBB与高密度封装等先进技术，效率大幅提升的同时有效降低了隐裂与热斑风险，行业内针对该版型进行的严苛测试也证明了该版型设计的高可靠性和稳定性，210全场

制定更科学的解决方案，精准解决210组件市场推广难点问题，并以实际测试数据证明210组件在抗热斑、电流承载等方面的可靠性，加强210组件技术研发力度。

科学的解决方案，精准解决210组件市场推广难点问题。并以实际测试数据证明210组件在抗热斑、电流承载等方面的可靠性，打消市场疑虑。东方日升将继续秉持思变创新的经营理念，加强210组件技术研发力度，满足国内外市场不断增长的需求，为全球新能源结构转型贡献力量。

。电池切片技术实现单片电池电流下降，增加组件功率的同时降低热斑风险。叠瓦、叠焊、微距互联等高密度组件技术可在相同的封装面积下放置更多电池片，高密度组件技术已经成为500W+/600W+高功率组件的标配
与高密度封装等先进技术，效率稳步提升的同时有效降低了隐裂与热斑风险。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式。 玻璃、背板、胶膜等封装材料对光伏组件的性能

210产品2019年全球首发的提出者到推动600W+联盟统一生产尺寸，降低行业成本，有效避免无序竞争;与600W+联盟企业联手测试，用数据澄清210产品在热斑、载流、高组串功率等方面的可靠性;改良运输

布不均匀，从而导致热斑的产生，引发安全风险。热斑长期存在、温度过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。因此，需要定期对光伏组件进行清洁，组件清洗成为光伏电站运维的主要内容之一。 今年年初以来

。以西北地区某20MW光伏电站为例，风沙扬尘等导致电池板积灰严重，光伏组件热效率降低导致发电量不足预期。且积灰遮蔽电池板还会引起热斑效应，缩短电池使用寿命。运维电气研制的清扫机器人可实现每天清洗电池板

之事，甚至这其中多数的技术改良方向，例如热斑测试、运输安装、电流承载等问题，都是常规推广过程中难以考虑到的，这全都得益于行业全体同仁的智慧，让210产品在各个方面持续完善、趋于完美。站在这个角度，210产品凝聚了整个光伏行业的创新智慧，走向强大，主宰未来是时代选择。