热成像检测
试验。通过合理的时间和过程对光伏电池组件进行检测，用以表明光伏电池能够在规定的条件下长期使用。 热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。 隐裂
继续表示：为检测太阳能电池在夹叠粘合成形前是否存在分流，我们将反偏压应用于其中一块电池中，并使用FLIR Systems公司的红外热像仪查看其热成像模式。热点表明电池的半导体材料在制造时出现缺陷，最终
质量测试，则必须发挥热像仪的重要作用。 Frank继续表示：为检测太阳能电池在夹叠粘合成形前是否存在分流，我们将反偏压应用于其中一块电池中，并使用FLIR Systems公司的红外热像仪查看其热成像
好了不能随意搬动，连好了线不能随意拆开，等等。一般我们常用的检测包括眼睛看、测I-V、紫外荧光、红外热成像等等。眼睛看不用讲了褪色、脱层、玻璃碎了可以看得出来，别的都不用想了;测I-V，只能看到整个组件的
拆开，等等。一般我们常用的检测包括眼睛看、测I-V、紫外荧光、红外热成像等等。眼睛看不用讲了褪色、脱层、玻璃碎了可以看得出来，别的都不用想了;测I-V，只能看到整个组件的状况，并不能分析出具体的电池来
烧毁形成暗斑、焊点熔化、封装材料老化等永久损坏，是影响光伏组件输出功率和使用寿命的的重要因素，甚至可能导致安全隐患。 热斑检测 热成像仪： 红外热成像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标
发电量的明显下降，可以通过技术手段进行检测。通过对组件的定期巡检和发电量跟踪，如果发现组件外观上出现明显异常或发电量出现大幅突然降低，则怀疑组件可能失效。建议有条件的光伏电站配备红外热成像仪，通过检测
，一部分则是隐藏在组件内部的暗伤。所以要对光伏组件进行检查。检查光伏组件故障位置的方法，一般有利用热成像图锁定发热部分，或者利用断线检测器检查断线部分和旁路二极管的故障等。 这些方法虽都能锁定
23m/s的速度撞击的测试，因此较小型的冰雹一般不会对光伏组件造成影响。其他情况下，被砸的光伏组件或许会受到损伤，一部分肉眼能够看出来，一部分则隐藏在组件内部。在对光伏组件进行检查时，一般会利用热成像
图锁定发热部分，或者利用断线检测器检查断线部分和旁路二极管的故障等。若组件被砸后，出现发电量明显下降或其他异常情况，用户则应及时通知运维人员检查光伏系统，必要时可送回原厂进行检测，以便及时更换损坏的光伏组件。
利用热成像图锁定发热部分，或者利用断线检测器检查断线部分和旁路二极管的故障等。若组件被砸后，出现发电量明显下降或其他异常情况，用户则应及时通知运维人员检查光伏系统，必要时可送回原厂进行检测，以便及时更换损坏的光伏组件。
