烧结

产业链，将长沙建设成国内最有影响的光伏产业基地。 我现在是在红太阳光电电池片测试分选车间，我身旁的这台机器正在对丝网印刷完，经过高温烧结后的电池片进行分选测试，整个过程全部由机器独立完成，将根据

激发硅烷、氨气分离出氮离子，与硅片接触后形成均匀的SiNx 膜，将多晶硅片中的晶界悬挂键固定。制作上下电极及烧结工序：通过丝网印刷在扩散后的硅片表面印刷银栅电极和铝背电极，并通过红外烧结炉，采用高温快速
烧结方法制成电极，形成铝背场，提高电池的开路电压。单片测试分筛工序：在模拟太阳能单片电池分筛仪上，对电池进行测试，光电转换效率进行分档。自动焊接工序：通过远红外加热方法，将互连条焊接在电池上，并按要求

印刷和烧结设备。 这两座实验室都将有能力生产太阳能电池原型件。 Ferro公司下属Electronic Colorand Glass Materials Group公司首席技术官

高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。 　据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动丝网印刷及自动测试分选

线切割机、丝网印刷机和高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。 据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动

到硅片上。 每次印刷步骤后，硅片被放入烘干炉，使导电浆料凝固。接着，硅片被送入另一个不同的印刷机，在其正面或背面印制更多的线路。所有印刷步骤完成后，将硅片放入高温炉里烧结。 硅片
。 现在大多数导线烧结后的尺寸是110-120μm宽，12-15μm高。这样尺寸的线条由于阴影效应带来的转化效率损失大约为1.29%。要减少这一损耗，导线宽度必须降低；同时，需要增加导线横截面

）。 　　超透射玻璃通过在玻璃表面粘贴由二氧化硅（SiO2）形成的100nm厚防反射（AR）膜形成。据介绍，其具体做法是将纳米尺寸的SiO2粉末溶于溶剂中，在玻璃表面涂布后，在700℃高温下烧结而成

配套设备，使得进行内部原型开发和建模来实现这一目标成为可能。 作为一家垂直一体化的供应商，H.C. Starck 是全球最大的钼、钨和钽粉生产商，并且在还原、压制和烧结以及为最后上市精加工这些

)，升温速度每秒180 ℃，冷却速度每秒150度。 志圣的镀膜前玻璃基材预烤机、EVA固烤炉、plasma edge isolation等产品已陆续交给太阳能厂商使用。高温烧结炉是RTP技术扩展的概念，以
特殊流场气流有效运用热能，增加温度均匀性，适用于晶圆网印后银胶与铝胶快速烧结固化，最大操作温度可达900℃，已通过工研院太电中心认证，获得客户采用。 太阳能产业竞争激烈，对价格敏感度高，设备国产化是

产品简介：收购Tecnofimes公司后，德国Roth & Rau公司与其子公司共同开发名为CAMiNI的新型烧结炉。该系统特点是能效高、操作成本低。最初样品为双轨（6英寸晶片），以此为基础进行改进
，现最多可以同烧结三轨太阳能电池晶片。CAMiNI烧结炉 产量将达到6,000个晶片/小时以上。Roth & Rau公司已收到该系统的第一笔订单。 针对问题：烧结炉内使用金属带传输可能导致晶片掺入