烧结

避免了500摄氏度的烧结，这在燃料电池的烧结阶段是非常必要的。在他的新方法中最高的烧结温度只需要150摄氏度。这将极大降低成本，并且在这个温度范围内可以有更多的工艺窗口有待开发。更加值得关注的是，在这

(CBN)单晶超硬材料为主要原材料，添加金属或非金属粘结剂，并通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料。随着全球经济的复苏以及国内宏观经济的持续快速发展，石油工业、建筑行业、金属切削机床以及汽车产业都

客户13家。高端6系、9系比重逐渐增大，12系正在量产。公司开发现完成了取代烧结钕铁硼用于家电马达的高性能磁体。完成松下新一代冷风机用系列马达磁体的开发并批量化生产，日立50122、50117等产品的

。 得可太阳能全新苏州技术中心占地1500平方米，它包含三条最先进的太阳能金属化生产线，特征是：得可太阳能获奖的Apollo、Eclipse和PV1200设备结合来自顶级合作供应商的烧结炉、烘干炉、测试和

POCl3作为磷源，BBr3作为硼源。金属化孔洞填充存在的问题是经过高温烧结后很难形成连续的通道，所以EWT要求孔洞中进行重扩降低接触电阻，并以此来作为电流传输的通道。现在量产MWT和EWT通常采用的是
时还可用Al-P共扩散的方法，与传统方法一样都是要先用激光打孔，在电池背面同时用丝印的方法印上有P和Al的叉指电极，面积比约为1∶1，然后一起放进烧结炉里进行烧结，这样可大大节省工艺步骤，但是由于激光

产生更多的电能;2.采用细密栅线设计，减小栅线的遮挡光面积，提高电池的短路电流;3.前表面和背面栅线的分别优化烧结工艺，高的电池填充因子。目前在6英寸(156mm156mm)的大面积Si片上，实验室电池

来自顶级合作供应商的烧结炉、烘干炉、测试和拣选系统。高性能网板和丝网技术、设备精良的实验室和会议场地加上先进的电池制造生产线，为客户和得可太阳能员工提供了开发下一代太阳能技术所需的工具。多个重大

线设计，减小栅线的遮挡光面积，提高电池的短路电流；3.前表面和背面栅线的分别优化烧结工艺，高的电池填充因子。目前在6英寸(156mm156mm)的大面积Si片上，实验室电池的效率已达到20.1

经过高温烧结后很难形成连续的通道，所以EWT要求孔洞中进行重扩降低接触电阻，并以此来作为电流传输的通道。现在量产MWT和EWT通常采用的是湿法扩散，扩散浓度越高其表面的方块电阻就会相应减小，如果衬底是
，在电池背面同时用丝印的方法印上有P和Al的叉指电极，面积比约为1∶1，然后一起放进烧结炉里进行烧结，这样可大大节省工艺步骤，但是由于激光损伤和表面没有钝化，使得表面复合略显增加而且效率也只有10