,公司致力打造光伏电池片设备全产业链布局,在丝网印刷、烧结、分选领域也进行了技术储备。 截至2018年末,公司已取得专利196项,并针对Topcon、N型电池、HIT电池进行了研发项目储备。根据
瓦成本则是衡量电池片本身性价比的主要途径。 电池片产业工艺技术标准化程度高,壁垒低,同质化高。晶硅电池主要经过清洗、制绒、热扩散、去磷硅玻璃、刻蚀去边、PECVD镀减反射膜、丝网印刷电极和烧结等八个
,对于p型电池,前表面为磷掺杂的n+发射极结构,经过丝网印刷、烧结之后金属接触区域的暗饱和电流密度(J0,metal)为800~1000 fA/cm2;对于n型电池,前表面具有相同方阻的p+发射极经过
丝网印刷、烧结之后,金属接触区域的暗饱和电流密度(J0,metal)为1000~2000 fA/cm2。随着市场对高效电池和高功率组件的需求急剧增加,降低金属-半导体接触区域的复合显得尤为重要
淳介绍,鑫单晶的光衰数据较多晶相比略差,怀疑主要是鑫单晶峰值烧结温度较多晶更高所造成。多晶的LeTID控制已经有成熟的产业化技术,鑫单晶还需进一步优化。 而在成本方面,协鑫方面称,目前铸造单晶成本比
硅片正面沉积蓝色、金黄色、紫红色和绿色的氮化硅减反膜,并通过腐蚀去除印刷区域一定厚度的氮化硅减反膜,然后清洗和甩干,再经过印刷烧结,分别制得蓝色、金黄色、紫红色、绿色共4 种颜色的彩色多晶硅太阳电池
的穿透能力,通过烧结,可以与硅机体形成良好的接触,这在下文电池的电性能参数上也可以体现出来。
彩色多晶硅太阳电池的电性能测试
表3 是不同颜色多晶硅太阳电池的电性能参数表。从表3 可以看出,当
。
激光涂源掺杂电镀法
此为Roth&Rau的turnkey制备方案,该方案的要点是:
分别处理前后电极,浅扩散(100-120/sqr)和镀膜后先丝网印刷铝背场并烧结,然后在前表面旋涂磷源(磷酸
;
(2) 金字塔绒面需控制得比较小而均匀;
(3)如采用电镀Ni作为种子层,还要经过一道低温烧结工序,这一烧结工艺也需控制得很好。因为根据Ni/Si合金相图,期间形成的欧姆接触的温度区间较小
烧结,然后在前表面旋涂磷源(磷酸+酒精);
再用激光(532nm,绿光)按照栅线图案进行开槽并掺杂,形成方阻约20/sqr的局域重掺区;
最后利用光诱导电镀(LIP-light induced
权衡,并且稳定控制才能达到生产需求;
(2) 金字塔绒面需控制得比较小而均匀;
(3)如采用电镀Ni作为种子层,还要经过一道低温烧结工序,这一烧结工艺也需控制得很好。因为根据Ni/Si合金相图,期间
中方不走,埃方不走,将下班时间延迟至5点半。由于下午五六点钟,轮渡已停开,埃方特意安排了一艘小船,确保下班后大家仍能乘船回家。 沙漠气候环境下,在建设期间,烧结炉、扩散炉等设备需要调试加热,实验室
指标。 对应到导电银浆产品来讲,除了要不断提升转换效率之外,印刷窗口、烧结窗口、接触窗口、焊接窗口等和产量、良率挂钩的工艺窗口指标的重要性愈发突出。从使用方式上来讲,分步印刷等具有更高的工艺兼容度
前领跑者周期的产品逻辑相比也将发生较大变化。平价时代,终端将不再一味求新求变,性价比、质量、可靠性将成为具有更高权重的考量指标。 对应到导电银浆产品来讲,除了要不断提升转换效率之外,印刷窗口、烧结