激光印刷

”企业强制性清洁生产审核，逐步对能源、冶金、焦化、建材、有色、化工、印染、造纸、原料药、电镀、工业涂装、包装印刷等行业实施强制性清洁生产审核。引导重点行业清洁生产改造，推动企业实施节能、节水、节材、减污
技术应用。在工业涂装、印刷包装等重点领域实施低挥发性有机物含量原辅材料替代，从源头消减污染物排放。清洁生产审核和评价认证结果作为差异化政策制定和实施的重要依据。(市工信局、生态环境局、发改委等按职责

技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的
电阻，从而降低电阻损耗。实施方法：采用先进的金属化技术，如电镀铜、银浆印刷等，提高金属与硅片的粘附力和电导率。同时，优化金属电极的形状和布局，减少电流在电极中的传输路径，进一步降低电阻损耗。2. 高导电性

光伏激光设备研发负责人利元亨依托舜元技术研究院的自主开发，已形成了一套完整的、拥有自主知识产权的光电激光器加工装备。生产过程包括：PERC, TOPCon, HJT，钙钛矿电池所需要的激光烧蚀，激光

棒环节，一根一根的圆棒拉成后，还需被切成一片一片的硅片。之后，便要经过制造PN结、印刷电极等环节，做成电池，再通过焊接、玻璃封装等工艺，形成最后的组件。▲ 晶硅太阳能电池生产是一个生态化的过程，每个
道真空镀膜、激光划线，刻出第一道槽，涂布(Coating)钙钛矿，之后结晶，再以激光刻出第二道槽，实现串联。真空镀上背电极(PVD)后，开始第三道激光划线，第四道激光清边，完成后装背板，加热之间的胶膜

智能化高端装备，主要产品包括全自动太阳能电池丝网印刷生产线、异质结高效电池制造整体解决方案、OLED柔性屏激光切割设备、Mini/Micro LED晶圆设备、半导体晶圆封装设备等。大晟新能源专注

，是非常迅猛的。激光的图形化是非常关键的，现在有多种方案，有企业用电镀的、铜的，也有企业银浆、铝浆共用，未来我觉得全铝浆丝网印刷在TBC上可以实现，抓住TBC发展机会，有望成为下一代行业龙头企业，就像
PERC电池怎么做大的，我们很多“老兵”应该感同身受。PERC电池的基本原理我就不讲了，主要是通过激光开槽实现金属化接触，后面发展了双面电池。从2015年开始量产，通过全产业的努力，刚才曹宇主编也说了，设备

去年最火的两个技术，一个是激光SE，一个是激光辅助烧结。我们利用模拟软件Ouokka3进行分析，得出以下几点损失路径。既然是损失路径，也就相当于找到了需要改进的地方。这是我们对P+发射极进行的改进计划
，利用激光SE技术，从右图可以看到它的效率提升。红点部分是加了激光SE的，黑点是没有加激光SE的。可以明显看出来，红点的趋势是在黑点上面的，利用激光SE技术，提效大概在0.25%-0.3%之间。这是中来

自动化装备制造企业，拥有1000多名员工。 奥特维在发展的10年时间中，立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉，在为行业客户提高生产力的同时也符合精
益生产的要求和智能工厂的布局。2020年公司响应行业“大尺寸”路线的发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及

。因此，对于生产高效叠瓦电池/组件，减少边缘复合是最大的挑战:1)电池切割应采用无损切割技术，传统的激光烧蚀和机械掰片(LSMC)工艺，使用高能量密度的激光先在电池表面进行连续扫描(即激光烧蚀)，使硅片