激光印刷
技术，并在10GW规模的生产线上取得了全面超越印刷银浆的工艺效果，为光伏行业全体跨入无银时代树立了典范，开辟了成功路径;为实现激光图形化，爱旭创造性地解决了传统的曝光掩膜方法工序复杂、成本高、良率低的
突破到27%以上的量产转换效率打开了通道;在电池层面，发明了无银化金属涂布技术，并在10GW规模的生产线上取得了全面超越印刷银浆的工艺效果，为光伏行业全体跨入无银时代树立了典范，开辟了成功路径;实现了
激光图形化，创造性地解决了传统的曝光掩膜方法工序复杂、成本高、良率低的行业难题;在组件层面，我们发明了跨越性的高可靠0BB技术、局部阴影遮挡优化技术，并达成了BC技术的高双面率，使之适用更多场景。未来
中电池生产工艺从激光开槽开始，首先丝网印刷背面银副栅，然后印刷背面铝主栅和正面银栅，最后在工业快速烧结炉中进行金属化烧结。将一片完整太阳能电池切割成六片太阳能子电池，(每片尺寸22
mm
双面p型硅叠瓦钝化边缘、发射极和背面(pSPEER)太阳能电池上进行了验证，参考文献没有报道PET工艺。双面pSPEER电池基于PERC电池，使用激光辅助切片工艺以获得电池条。本文研究了两种激光划片
、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS
手机制造网、中华显示网、机器人网、中国自动化、激光制造网、中国智能制造网、电源网、一览电容器、IC交易网、中电网、中国信息网、维科网、中国智能网、家装商务网、中国安居网、中国电子网、中国智慧城市网、安全网
实验室加速老化结果。山西中来的TOPCon电池测试结果表明，通过浆料体系的优化，双面单玻组件可以实现DH2000老化后功率衰减小于5%。TOPCon电池通过浆料改善及激光辅助烧结(LECO)工艺可以
帮助电池进一步提高耐湿热性能;同时LECO工艺还能较好实现电池栅线和硅的接触，且LECO工艺不会损伤到PN结，使得电池效率相比传统丝网印刷烧结工艺的电池更好。截止2023年9月底，中来透明背板已经累计
ISE的研究人员认为，钙钛矿/晶硅电池要做成光伏组件，仍然需要电池的互联工艺。而叠瓦导电胶的低温固化粘接性能，对钙钛矿电池的发电性能影响很小，因而是比较适合钙钛矿/叠层电池的互联技术。通过丝网印刷及激光
光伏装备以及电池片、板块互联组件等产业链关键环节。引进培育硅片、靶材等关键材料及晶体加工设备、电池组件、光伏电池激光加工设备等生产制造企业与光伏电站运营企业。发展智能逆变器、控制器、智能清洗机
改造，推动一批重点产业园区率先转型。支持曹妃甸经济技术开发区和丰南经济开发区钢铁领域、丰润经济技术开发区在交通装备和建材领域、高新技术开发区在机器人领域、玉田经济技术开发区在印刷机械等行业领域开展
、回流焊、波峰焊、印刷机、固晶机、分色/分光机、光谱检测仪器、激光设备、防潮柜、净化设备等自动化设备;●节能灯系列产品：大功率探照灯、T5/T8/ T10L、壁灯、金卤灯、螺旋节能灯等;●电光源产品：新型
“绿色通道”!(参展商免费参加)●市场研讨---邀请多位业内专家，就照明行业的贸易形势、市场动态、机遇发展等研讨交流。■参展范围：●城市亮化：文旅景观照明、舞台灯光秀、非标定制亮化照明、外景激光技术产品等
复合速率，从而使电池的效率提升;并且采用激光 SE
对其背面局部开孔进行电 极的制备，可大幅降低电池背面的复合电流密度。同时 PERC 电池具备双面发电结构难度低、成本低等优势，LCOE 指标
熔化成液体，
并通过籽晶长时间生长后，拉成单晶圆棒进行切片。之后在电池片环节，需要经过制 造 PN 结、印刷电极等，再通过焊接、胶膜、玻璃封装等工艺形成最后的组件。而目
前协鑫光电已能将整个
工艺成本非常高，导致普及应用受限。”近日，上海交通大学太阳能研究所所长、上海市太阳能学会名誉理事长沈文忠教授在接受媒体采访时表示，如今，中国企业采用激光图形化取代光刻工艺，这是巨大的进步。为此，沈文忠
判断，BC技术的发展不会像前十年那么缓慢，未来十年，一定会发展得更快，市场前景非常好。激光图形化推动BC技术发展BC类电池,即Back
Contact(背接触)电池，是当前各类背接触结构晶硅
