激光印刷
，包括Bycium+在内的TOPCon电池的背面都是基于银浆印刷以实现金属化，成本始终较高。对此，晶澳深入研究了用铝浆取代银浆的可行性。铝是工业界常用的金属，可大量供应光伏制造，其价格低廉，可以大幅降低
电池材料成本。同时，高温铝浆在光伏制造中有超过20年的应用经验，可靠性已经得到充分验证。晶澳的最新研究成果表明，通过激光、烧结、浆料等工艺的优化，铝浆取代银浆在技术上可行，并且和标准TOPCon电池的
性能，为应用端提供更多选择。█ 海目星激光科技集团股份有限公司光伏行业中心前沿技术负责人 吴晋激光设备可实现精准图形化加工，已经成为高效电池技术路线降本增效重要工艺设备，持续推动光伏电池结构的创新
和技术路线的迭代。不同结构BC电池的激光应用可以大致分为两类，与后续湿法工艺密切结合的针对钝化膜层的图形化应用，以及与图形金属化工艺相匹配的激光无损精细加工。BC激光核心技术包括核心光源、外部光学系统、光束
，晶澳科技自主研发出基于TOPCon技术路线的倍秀(Bycium)n型单晶电池，通过升级采用高质量n型硅片、优异的表面钝化和钝化接触技术、超细栅金属化以及双面减反膜及激光诱导烧结等技术，目前电池量产
，晶澳科技发起全球绿色工商低碳发展倡议，为打通行业隔膜、产业链壁垒，建立了共同探讨和推动可持续的商业实践的平台，目前汇聚的全球工商企业已增加近百家，覆盖建筑建材、工业装备、金融网商、印刷、家电、新能源和矿业等
生态系统、先进阿秒激光等重大科技基础设施获批立项，鹏城云脑Ⅱ稳定运行，未来网络试验设施(深圳)基本完成建设，纳米生物安全中心等15个科技类重点项目有序推进。以产业需求为导向的科技攻关进一步加强。深入实施
实施第11批省重点领域研发计划，在新型储能与新能源、激光与增材制造、纳米科技等领域布局一批攻关项目，在终端操作系统、EDA工业软件、激光打印设备、高端核磁共振设备等领域取得突破性成果。成功创建2家
单晶PERC，N型TOPCon、HJT和X-BC等热门电池技术领域，持续围绕“超窄线宽快速印刷技术”，“高醋酸可靠性烧结体系技术”，“硼扩激光SE 匹配银浆技术”，“高铜含低电阻低温浆料技术
降本方向主要有三个：铜替代银（银包铜和电镀铜）、优化栅线（MBB和0BB），预期降低1/3银耗、改进印刷（激光转印和钢板印刷），而铜替代银（银包铜和电镀铜）无疑是最优的方向选择。 本次论坛的成功召开
机械设计、电气研制、软件开发、精密制造于一体的高端装备制造商。公司面向太阳能光伏、显示、半导体三大行业，研发、制造、销售智能化高端装备，主要产品包括全自动太阳能电池丝网印刷生产线、异质结高效电池制造整体解决方案、OLED柔性屏激光切割设备、Mini/Micro LED晶圆设备、半导体晶圆封装设备等。
，支持多种规格料架点对点高效搬运，适应性强。该环节还展示了隐裂检测、镀膜后AOI、成品外观终检AOI、印刷后PL检测方案。其中，隐裂检测方案使用“4k黑白线阵相机+大靶面短波红外镜头+穿透式近红外线激光
运动速度可配置，在保证稳定对接的情况下，切片机台空满交换可在3分钟内完成。该环节还展示了硅片厚度/侧边检测方案。其中，六台3D激光轮廓传感器测试硅片厚度，六台相机两两对射，同时测量三组数据结果。硅片平均厚度
彦斌博士作为新型非接触式表面金属化工艺，帝尔激光全球首创的激光转印技术，适配于PERC、TOPCON、HJT、IBC等各种类型的高效太阳能电池生产，不仅可以大幅节约银浆耗量、提升印刷一致性，还可
以降低栅线遮光面积、破片率以及其他潜在损耗，降本增效显著、应用前景广阔;配套的高速丝网印刷、烘箱、分类检测等设备满足激光转印整线金属化的需求。针对正在进行的第三轮光伏产业升级，帝尔激光已推出BC微刻蚀
应用，为制备高性能的光伏材料提供了新途径。激光转印：高效非接触印刷技术在光伏电池的制造过程中，电极栅线的制作是一项关键工艺。传统的丝网印刷技术存在接触式印刷的局限性，而激光转印技术则是一种高效、非接触
