激光加工设备

机、铝板切割机、玻璃切割磨边机、净化恒温恒湿打胶房、滚弯机、激光经纬仪、高空吊船等设备，其中主要设备从德国、美国、日本、意大利、瑞士等国引进。 　　公司集科研设计、加工制作、施工安装和售后服务于一体

，以至成为废品。本章首先对光伏" title="光伏新闻专题"光伏刻蚀技术进行了简单的介绍，并在此基础上介绍了几类典型的刻蚀清洗设备的使用和维护。5.1刻蚀技术简介5.1.1刻蚀的原理在刻蚀工艺的前一步
，然后烧结可以使N型层返回到P型。去周边用激光切割的方法或等离子体刻蚀法。激光切割可以在太阳电池电极印刷和烧结结束后进行。激光切割去周边时必须把激光束照在背电极上，而且不能让激光把硅片击穿，必须控制好激光

。山亿新能源股份有限公司产品部经理陈晓高太阳能电池产业的发展中，激光一直被认为是提高电池质量和降低制造成本的重要工具。激光技术在光伏生产领域有着广泛的应用，如给构成光伏模块基础的太阳能晶圆的加工。激光还被应用于

机、恒光强太阳能组件测试仪、全自动/半自动EL缺陷测试仪系列等；在非晶硅薄膜太阳能电池领域，三工光电形成了极具全球市场竞争力的成套激光加工设备，包括激光刻膜机（P1~P3）、激光清边机（P4）、激光

公司，我们关注于核心技术的发展，比如说激光的处理，还有镀膜的技术，这些都是我们的核心技术，我们也要在我们的不同行业当中进行多元化，这对我们来说也是非常有益。我们现在也在新的产能上进行投资。在触摸板上面
，晶硅和材料相比，我们薄膜需要进一步的降低成本，我们努力的工作，要做更薄的玻璃，我们有热强化的玻璃，把玻璃的强度增强，我们才可以把玻璃做的强一点，还有另外一个方面，把现场玻璃的加工，如果我们能够进行现场的

处理和材料加工领域。在非晶硅薄膜太阳能组件生产里，激光设备在划刻过程中发挥两大作用：第一，它把连续的膜层细分为单个电池（见图4）；第二，在单个电池之间建立串联连接结构（见图5）。这需要由两个不同的系统

、激光刻槽、等离子刻蚀（ＲＩＥ）和各向同性酸腐蚀。机械刻槽的工艺方法要求硅片厚度在２００ｍ以上，因为刻槽的深度一般在５０ｍ的量级上，所以对硅片的厚度要求很高，而这样的技术会增加成本。等离子刻蚀制备出硅片
表面陷光效果是非常好的，但它需要相对复杂的处理工序和昂贵的加工系统。在硅片表面织构的制作过程中，可能会引入机械应力和损伤，在后处理中形成缺陷。而各向同性酸腐蚀技术可以比较容易地整合到当前的太阳电池处理

索比光伏网讯:硅片是半导体和光伏" title="光伏新闻专题"光伏领域的主要生产材料。硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式，也不同于先进的激光
下降实现工件的进给。硅片多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。是目前采用最广泛的硅片切割技术。多线切割技术是硅加工行业、太阳能光伏行业内的标志性革新，它替代了原有的内圆切割设备，所

被广泛使用。尽管喷砂设备投资成本低，但在加工过程中会由于磨损、清除沙子以及相关检测而产生的高昂后需费用。因此，激光器是再适合不过的了。通过提高激光功率可以提升工艺的特性。清除速率可达50cm2/s以上

光电已形成薄膜太阳能电池成套激光加工设备、晶体硅太阳能电池成套封装及检测设备的生产能力，今后三工光电将本着不断创新的精神，为行业提供更多更先进的应用设备。
索比光伏网讯:三工光电以制造太阳能激光设备闻名于光伏行业。近年来，公司逐步向光伏行业其他设备制造领域拓展，特别是在电池片及组件测设设备领域，三工光电取得了重大的进展。在晶硅太阳能电池组件封装线，三工