湿法

独特的技术，可通过两步机械和湿法冶金湿化学工艺，实现锂离子电池中所有材料的80%至100%的回收。Li-Cycle的处理技术能够回收锂离子光谱中正极和负极材料的所有变体，而无需分类为特定的化学。 具体
而言，Li-Cycle的两步走工艺首先要用机械方法缩小电池尺寸，将电池破碎去掉塑料和金属。 第二步是利用湿法冶金、湿法化学工艺进行电池回收，把金属碎片一个接一个地去除有价值的成分，如碳酸锂、锂、钴

包括从c-Si硅片表面去除残留的有机、离子和金属污染物(源自湿法蚀刻/制绒溶液)。此外，在每次化学处理之间使用重去离子(DI)水冲洗步骤。湿化学处理以短暂的HF浸渍结束，目的是在a-Si:H

电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化 电池DSSC生产技术及研究设备 半导体生产设备： 全套生产线、光刻机、刻蚀机、薄膜设备、扩散\离子注入设备、湿法设备、过程检测等

方式导致切割后的硅片表面损伤程度较浅、表面划痕密，从而导致了更高的反射率损伤层浅，沿用现行酸性湿法制绒后依然存在较高的反射率，制成电池后效率比砂浆切割硅片低了将近0.4 个百分点。 金刚线+黑硅的
过高问题，还能附带一定电池效率的提升(转换效率能提高0.4-0.6个百分点)。 目前，比较成熟的黑硅技术技术路线主要有干法(RIE)和湿法(MCCE)两种。干法黑硅技术相比而言效果更好，但由于需要

的多晶切割能够有效降低成本0.5-0.7元/片，由于成本下降同时应用湿法黑硅之后效率能提升，目前整体处于供不应求状态，降价动机不足。短期来看由于2018年全球需求角度，单晶硅片和金刚线黑硅片加起来产能

，新能源汽车单车价值增量最大的环节为动力电池，未来三元动力电池将配套高端乘用车型，磷酸铁锂电池配套低端车型，三元电池是战略性标的。推荐在锂电池产业链中负极材料、湿法隔膜等格局较好的行业。 张一弛团队推荐关注

，相较于传统车，新能源汽车单车价值增量最大的环节为动力电池，未来三元动力电池将配套高端乘用车型，磷酸铁锂电池配套低端车型，三元电池是战略性标的。推荐在锂电池产业链中负极材料、湿法隔膜等格局较好的行业

能力;部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。辅材辅料方面，我国太阳电池、光伏组件生产所需的大部分原辅材

能力;部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。辅材辅料方面，我国太阳电池、光伏组件生产所需的大部分原辅材

炉一体的潜流式联体炉;可自动控制的大吨位连续挤压设备;高精度轧机。多辊轧机;高速锻造机;铝板坯热连轧机。高速大拉丝机;高精度全自动数控双头倒角机。原料预处理、火法熔炼、湿法综合回收等成套设备;双室