浆料市场
%，农村劳动力转移就业1515.5万人。基础教育学校和医疗卫生机构专项招聘3.9万人。发放价格临时补贴17.3亿元，惠及困难群众3384.2万人次。降低企业成本700亿元以上，新登记市场主体超过66
一批智慧交通、智慧能源、智慧旅游、工业互联网试点示范。建成5G基站1.85万个。完成2233个城镇老旧小区改造。抓好消费领域复业复市、稳增长促消费各项工作，市场消费加快复苏回暖。
(六)加大
。
目前市场上主流大尺寸有M6(166)，M10(182)，G12(210)这几种，下面我们就好好聊聊它们的前生今世。
硅片尺寸发展史
1981~2020年硅片边距变化趋势
数据来源
2018年起，市场上出现两种主流尺寸：G1方单晶(边距158.75mm)和M6(边距166mm)大硅片;G1方单晶本质上和M6尺寸是一样的，区别只是在于是否保留硅片的倒角。
硅片尺寸
银粉研发制造项目主要有以下几方面原因： 1.受益于电子材料产业的高速发展和全球太阳能电池企业的不断发展，太阳能电池导电浆料的市场需求呈现出持续增长的趋势。随着下游电池片技术的不断成熟等原因，对浆料的
、4分、4分。
3.海外市场需求差异大，龙头享受渠道及品牌溢价海外市场需求爆发，提前布局渠道可享有先发优势。当前全球光伏装机去中心 化趋势明显，中国、美国、日本、印度等传统需求
大国占全球新增装机比例逐渐缩 小，新兴市场需求多点开花。2018-2019年，海外光伏新增装机占比持续提升，分 别达到57.5%和74.9%。海外市场的政策环境、电价、替代能源成本等各有特点，在 全球
的实施主体。
连城数控认为，拟投建银粉项目主要有以下几个原因：首先，受益于电子材料产业的高速发展和全球太阳能电池企业的不断发展，太阳能电池导电浆料的市场需求呈现出持续增长的趋势。随着下游电池片技术的
DOWA 因产品性能领先、稳定性高且供应充足，占据了全球一半以上的正面银浆银粉市场。DOWA是全球最大的太阳能导电浆料的银粉供应商，其产品粒径范围小、表面有机包覆较好、分散性良好、质量稳定，是多数
，技术迭代叠加产能周期势必会催生真正的龙头企业诞生，这将是一个从战略、市场、技术、成本等方面把控都十分精准的梯队，然而，同样的，优胜劣汰也将淘汰掉更多的跟随者。
拼产能
2019年以来，光伏产业开始
以及切片损失是当下异质结战队遇到的最大门槛。虽然国产低温浆料以及设备厂商在持续不懈的进行技术、成本方面的突破，电镀、银包铜等方案亦炒得沸沸扬扬，但目前尚未形成一条成熟的技术路线来突破当下的难点
PERC电池在市场上竞争。
异质结，这项被公认未来必定大兴的技术，究竟应该怎么发展?
异质结大生态
回顾过去十六年光伏的发展历史，可以发现一个奇怪的事实：在行业发展初期，外国光伏技术对中国
产业，技术如何致善，降低度电成本才是永恒不变的主题。
这其中的关键在于：生态。
中国光伏产业有极为良好的产业链生态，从上游辅料到终端市场，应有尽有，上游的新技术新思路可以很容易找到试验田，并可以
光伏产业占了全球15%的银用量，而异质结双面都需要银浆，用量翻倍的话再加上未来光伏市场的增长，不仅无法满足需求，而且也会大幅拉升银浆成本。黄强指出2025年后，镀铜可能是替代方案，近期量产技术看好银铜
混合浆料。
此外，由于异质结电池生产温度低，硅片可以做得更薄，进一步降低成本。
2019年12月12日，东方日升发布了业内首款半片异质结组件，效率高达21.9%，于2020年2
转换效率23%-24%-25%的梯队化产品，可为市场客户提供个性化的设备解决方案。
余仲在被问及为何会选择坚定快速地切入异质结装备时指出：
我们发展异质结技术是随着产业发展的必然选择。捷佳伟创
与常规HJT设备持平。
余仲说：目前光伏电池设备市场是蓝海，但我们看到现在竞争加剧趋势愈发明显，这种竞争集中在低层次投资中，所以布局真正高效、具备长期价值的生产线，不仅是与PERC等其它电池技术竞争
0.18元/W，异质结想要逆袭，除了设备，只有通过浆料、硅片环节来大幅降本。
首先，对于硅片环节，目前210硅片已是市场可接受的最大尺寸，而除了大尺寸硅片，硅片薄片化对于组件降本也有立竿见影的效果，研究
能60MW HJT PECVD推向市场，并获得22台量产设备订单。当前，理想万里晖PECVD设备平均量产效率超过24%，并实现了25.11%的HJT电池实验室转换效率世界纪录。
PECVD
