流化床技术
流化床法FBR将逐步取代改良西门子法的份额，因其在成本控制上的潜力。流化床技术与改良西门子法相比，具有如下优点：1.占地少，投资较小，建设期短;2.生产速度快，效率高;生产过程节能，耗电量少;3.可
美国REC硅料公司在西安就榆林多晶硅项目合资、技术转让等合作事项实现了成功签约，拥有了当今全球最领先的电子级硅烷气生产技术、二代硅烷流化床法生产粒状多晶硅技术和超高纯电子级多晶硅和区熔级多晶硅生产技术
）、硅烷法、冶金法和气液沉积法。其中改良西门子法为目前的主流方法，占83%的市场份额。根据ITRPV的预计，未来流化床法FBR将逐步取代改良西门子法的份额，因其在成本控制上的潜力。流化床技术与改良西门子法相
公司与美国REC硅料公司在西安就榆林多晶硅项目合资、技术转让等合作事项实现了成功签约，拥有了当今全球最领先的电子级硅烷气生产技术、二代硅烷流化床法生产粒状多晶硅技术和超高纯电子级多晶硅和区熔级多晶硅
，综合成本已降至9万元/吨，行业平均综合电耗已降至100KWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC
/千瓦时。
展望2016年，技术进步仍将是产业发展主题。预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将超过18.5%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W。硅烷流化床法多晶硅生产工艺
，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件
多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计
流化床工艺能够顺利投产，加上自备电厂的启用，成本有望降到10万元以下，接近国际厂家成本。由于西门子法是舶来工艺，因此，国内厂家在该工艺框架里来实现对国外的超越将是非常困难的。这就是中国的多晶硅厂家成本
进口多晶硅满足的。由于国内目前所有的多晶硅生产工艺都是西门子法或改良西门子法，其工艺成本在陆续使用了冷氢化、氯化、加压还原后，工艺成本已经基本趋于稳定，虽然不少工厂开始使用FBR即流化床工艺，但产能预计
流化床工艺能够顺利投产，加上自备电厂的启用，成本有望降到10万元以下，接近国际厂家成本。由于西门子法是舶来工艺，因此，国内厂家在该工艺框架里来实现对国外的超越将是非常困难的。这就是中国的多晶硅厂家成本
再度成为最大的太阳能光伏市场。随着我国西北部地区地面电站的逐渐饱和，以及光伏平价上网的条件达成，未来国内分布式光伏将迎来发展高潮阶段，配合储能技术的成熟，东部及南部地区将兴起建分布式电站的热潮。一
、国内光伏发展现状 1、多晶硅产业现状太阳能光伏产业链最上游是太阳能晶硅制造，这个环节技术门槛高，具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的，一路
〔2014〕62号），新建常规燃煤和低热值煤发电机组全部分别执行超低排放标准Ⅰ、Ⅱ。按照省政府的任务安排对正在运行的燃煤发电机组环保设施进行改造。开展大型低热值煤循环流化床发电、超超临界发电示范应用。积极
设计研究院继续完成和完善全市煤矿瓦斯地质图。实行瓦斯抽采量比照煤炭产量、打钻进尺比照掘进进尺考核。依托沈阳煤科院晋中分院，积极推广瓦斯治理新技术、新工艺、新设备。到2016年底，实现高瓦斯矿井瓦斯抽采全
