下线的电解槽采用4000A/M2的高电流密度设计,提升了单位体积的产氢量;采用最新设计的多台电解槽对应一套气液分离装置及气体纯化装置,降低气液分离装置及气体干燥纯化装置的重复配置并降低了整体设备的造价
1吨煤大约排放3吨二氧化碳,且煤化工项目往往又是用水大户,煤气化、合成及后续产品纯化、分离等环节,均离不开水。
有没有一种方法,既能实现煤转化的目的,又不用排放大量二氧化碳?朝着这个方向,科学家正在
剪接煤分子,完成煤炭清洁利用,实现这一构想离不开先进、高效的催化剂,同时还要摒弃传统的氧助气化过程,有绿氢的帮助才能做到。
氢气在自然界不存在,需要人工获取,还要储存、转换和应用。所谓绿氢,是指通过
科普基地、四个氢能园区、五个氢能社区为建设目标,开展副产氢纯化、可再生能源制氢、管道输氢、氢能交通、热电联供、氢能产业链数据监控等氢能生产和利用技术的工程化示范,打造全国首个万台套氢能综合供能装置
、信息通信、自动控制技术为支撑,加快提升电网信息采集传输、处理应用、继电保护、安全防护等系统智能化水平。加强信息采集终端建设,在发、输、变、配、用各环节部署智能装置,实现信息全面采集、状态全息感知。加强信息
一体化关键技术研究与示范-制-储-运-加氢能综合示范-MW 级PEM 制氢系统设备采购招标公告发布,招标范围:1 台2.5MW 级集装箱式PEM 电解水制氢系统,包括PEM 电解槽、氢气纯化系统、整流
行动方案中也提出,要推广应用大规模储能装置,提高系统调节能力。
(八)华润储能项目拓展。2021年以来,华润电力在广东地区完成了一系列储能电站项目备案,总投资超129亿元,总储能规模达2.51GW
中心,提升原创药开发能力。
现代中药。拓展组分中药、中药制剂新产品,推进中药材有效成分提取、分离与纯化技术的产业化。加快建设生物医药(中医药)产业园,支持企业建立中药种植、研制一体化模式,促进中药
。大力整合企业副产氢资源供应能力,支持高效低成本制氢技术研发,积极发展高压氢气存储材料与设备、液态氢储运装备等配套产业,加快储氢、运氢技术研发和产业化。推动大功率电堆、高性能长寿命关键材料、高可靠核心
取得了突破。 2020年9月,高桥石化高纯氢气生产示范装置一次开车成功,这是拥有中国石化自主知识产权的首套高纯氢气生产示范装置,产品氢气纯度达99.999%,其原料是低成本的炼油装置副产氢气,采用大连
研究院燃料电池车用氢气纯化技术的装置一次开车成功 2020年,中国石化从资本运营、技术研发、生产储运、网点布局、社会合作等各领域全面推进氢能全产业链建设。 利用3万座加油站网络,加速推进氢能、太阳能等
吉瓦级别的聚合物电解质膜电解槽,开发一个低成本、零排放的风电制氢示范装置,为炼油厂提供清洁的氢气资源。(4)开发和评估先进的天然气重整制氢新系统。开发和评估先进的天然气重整制氢新系统,为利用英国北海
天然气生产氢气提供一种节能且具有成本效益的新方法,同时新系统能够有效地捕集并封存制备过程产生的二氧化碳气体以防止气候变化。(5)开发吸附强化蒸汽重整(SESR)制氢装置。依托天然气技术研究所(GTI)发明
杂质进行有效拦截,使得各种杂质含量降低百倍以上,从而大大提高多晶硅产品纯度和质量。
中科院大连化物所、大连华海制氢设备有限公司共同研发的金属钯复合膜氢气纯化装置日前完成了200m3/h规模工业化示范
循环氢气中含量有时会突然增大的甲烷或者氮气,该纯化装置可以不断将其从体系中去除,使大循环体系的氢气质量得到明显改善。采用其纯化后的氢气生产多晶硅,产品中金属杂质含量相对稳定,表明该纯化器可以为多晶硅稳定生产发挥保障作用。
、新一代煤催化气化制氢和甲烷重整/部分氧化制氢技术、分布式制氢技术、氢气纯化技术,开发氢气储运的关键材料及技术设备,实现大规模、低成本氢气的制取、存储、运输、应用一体化,以及加氢站现场储氢、制氢模式的标准化