栅线
无主栅线无焊带，采用特殊有机柔性高分子材料，结合MWT特有的2D封装技术，在保证组件高效可靠的前提下，提高了产品的柔韧性，降低了产品的厚度及重量，厚度1.4mm，通身仅为1.3kg，使之在彩钢瓦这类的
，日托光伏立即响应，形成专项研发项目组，生产条线配合技术研发，短时间内便为客户提供一套成熟的产品方案，保证发电项目顺利进行。日托光伏技术中心总经理吴仕梁博士介绍到，该离网发电项目安装环境特殊，彩钢瓦承重弱
彩钢瓦的瓦楞内，充分利用彩钢瓦屋面的同时，避免使用安装支架，节省了安装成本，而且安装更稳固可靠。轻柔，则是S1另一大优势，其传承了S系柔性组件的基因优势，以MWT技术为基础，组件正面无主栅线无焊带，采用
研发项目组，生产条线配合技术研发，短时间内便为客户提供一套成熟的产品方案，保证发电项目顺利进行。日托光伏技术中心总经理吴仕梁博士介绍到，该离网发电项目安装环境特殊，彩钢瓦承重弱，着力点少，相比较传统的
TV 南德认证证书，这也是业内首家12BB栅线M6电池尺寸的HJT组件产品证书。收获该证书意味着华晟该款采用HJT电池的组件产品符合IEC 61215:2016、IEC 61730 : 2016
4月24日，安徽华晟新能源科技有限公司的一款采用异质结电池的组件产品成功通过全球领先第三方检测认证机构TV南德意志集团检测认证并收获TV南德认证证书，这也是业内首家12BB栅线M6尺寸的HJT
方法是电镀铜/锡/镍，其材料成本更低、电导率更高，但由于技术不成熟，目前几乎无量产应用。此外，近年也出现了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，有望替代丝印
，主要特点为P-N结在背面呈叉指状间隔排列，而正面无栅线遮挡，因此避免了遮光电流损失。HBC在IBC电池的基础上，背面依次插入本征非晶硅钝化层和透明导电膜层，具有更好的钝化效果。另一方面，相比于HJT
高功率、高效率、高可靠性及高发电量的组件产品，是促使光伏发电进入平价时代的关键。天合光能至尊组件系列全应用场景覆盖，丰富的产品线，可以适用于各类场景，如大型地面电站，渔光农光项目
重要路径之一。切片技术和多主栅技术已经成为高功率组件的标配，尤其是在硅片和电池尺寸越来越大的情况下。组件封装技术多样化，高密度组件设计参与企业越来越多，随着未来2-3年设备、材料和工艺的成熟，将会逐渐
2021年4月13日，通威股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成
了具有自主知识产权的多项技术成果。
一方面，公司专注于当前主流PERC技术，通过叠加其他工艺技术(如多主栅、高阻密栅、碱抛光、TOPCON等)进行提升和优化，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面
正面金属电极仍以银电极为主，根据CPIA数据，2020年银电极市场占比达到99.9%。目前电池片的金属栅线几乎全部通过丝网印刷的方式制备，2020 年市场占比达到99.9%。生产企业和设备厂家也在研发
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步，电池片的栅线印刷技术也将多样化。
异质结电池使用低温银浆，银浆在电池片成本中占比较高，目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆
年中国光伏技术发展报告》， 还有悬浮主栅技术、背抛光技术、焊带改进、光注入或者电注入再生技术等，以及 还在试验中的众多技术，可继续提高PERC路线的转换效率。
TOPCon属于PERC+中较有前景
的沉积目前有3条主要的工艺路 线(在PERC上基础上增加，图中黄色部分)：
(1)本征+磷扩：氧化硅层钝化及沉积多晶硅层(LPCVD设备)磷扩散(扩散炉) 刻蚀(刻蚀设备)，增加设备：LPCVD
攻关，于2021年隆重推出创新型装备-太阳能网版钢网切割机。太阳能网版钢网切割技术可将无网结网布应用拓展到SE电池正面电极印刷,提高浆料透过效率,实现超高细栅线的印刷。此技术的应用可降低银浆消耗量
：
加工质量好：无残留，粉尘附着少;
灵活性高：多种切割方式，可设定固定线数/自动选择，可设定区域;
精度高：高精度CCD定位系统+高精度XY平台(重复定位精度1um);
兼容不同尺寸：满足
