栅线

工艺，有别于传统电池的主栅线设计。SCHMID称使用该技术可以将电池效率净提高0.6%。 针对问题 随着电池厂商采用的硅片越来越薄，设备制造商开发出了各种无接触金属电极的制作方法，在降低栅线线宽的

%；第一个光伏电池供电的卫星先锋1号发射，光伏电池100c㎡，0.1W，为一备用的5mW话筒供电。1959年Hoffman电子实现可商业化单晶硅电池效率达到10%，并通过用网栅电极来显著减少光伏电池串联电阻
示范项目，这个消息让现在的天威英利新能源有限公司的董事长苗连生看到了一线曙光。可是，当时太阳能产业发展前景尚不明朗，加之受政策因素制约，令不少人对这一新能源项目望而却步。在合作伙伴退出的情况下，苗连生毅然

一个焊接的材料，同时也可以用在正面作为主栅线用。在正面和背面都可以把银的用量降下来，从而在整个电池上，可以降20%30%银的用量。进入光伏领域以后，贺利氏取得了巨大的成功，那么未来贺利氏的关注点或者说
去除银的使用，我在这个行业里面已经有40年工作经验了，的确有一些应用，已经不需要贵金属的介入了。比如说在半导体芯片制造上，用铜线替代金线;在元器件行业，以前用的是钯，现在用镍。所以在电子应用行业中替代掉

。第三个新产品SOL315，是给高效的背面钝化电池专门研制的这一款浆料，主要特点就是不会烧伤任何钝化膜。这样的浆料，给高效电池提供了一个基础，用他作为一个焊接的材料，同时也可以用在正面作为主栅线用。在
怎么样去除银的使用，我在这个行业里面已经有40年工作经验了，的确有一些应用，已经不需要贵金属的介入了。比如说在半导体芯片制造上，用铜线替代金线；在元器件行业，以前用的是钯，现在用镍。所以在电子应用行业中

索比光伏网讯:光伏应用导电互连材料的全球供应商EngineeredConductiveMaterialsLLC，近日推出了两款新的导电网栅油墨CI-1031-7和CI-1031-8，主要应用在
阴影。该油墨具有低应力，低收缩热固性，还有良好的防潮能力和低的高分子蠕变。线电阻率为8m/sq/mil（1milemulsion，230mesh）。

长度较小,发射区位于电池正面有利于提高载流子的收集效率。但此种结构有其局限性:尽管栅线电极所占面积已经很小(约为8%),可依然阻挡了部分阳光,使电池有效受光面积降低;组件封装时,需要用涂锡带从一块电池的
电极和基区电极均位于电池背面的一种硅太阳电池。背接触电池有很多优点:①效率高。由于降低或完全消除了正面栅线电极的遮光损失,从而提高了电池效率。②易组装。采用全新的组件封装模式进行共面连接,既减小

强烈需求。设备性能参数：硅片尺寸：125、156通用硅片厚度：0.16-0.3mm栅线数量：2栅或3栅（夹具切换）最大串焊长度：2000mm(1-12片)硅片间距：≧2mm焊带、栅线重合度偏差

/c-Si界面质量，不断降低缺陷态密度。2.优化光陷，降低反射率。3.提高透明导电膜的电导率，透射率。4.降低金属栅线的接触电阻。光伏技术：PECVD技术难点1.等离子体的不稳定性。等离子体的稳定性是

太阳电池的表面图，其中可以看到两根竖的主栅线和许多横的细栅线，这些就是丝网印刷以及烧结的结果。图7.1多晶硅太阳电池的表面示意图丝网印刷由五大要素构成，即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。丝网印刷基本原理

少，但其输出功率却高达265瓦型电池组件产品基于产线常规的多晶硅片，采用激光开孔、背面布线的技术去除主正面的主栅线，有效的降低了遮光面积，提高入射太阳光的利用率，同时采用全新的组件封装模式进行共面连接