法兰克福举行的欧洲光伏展会(EUPVSEC)上,得可发表了题为《使用超细丝网和钢网技术进行太阳能电池正面细栅线印刷》的论文。这篇论文是同全球高效光伏太阳能电池浆料领先制造商杜邦微电路材料事业部合作完成
印刷模式下使用超细丝网能将浆料消耗量最多减少30%,且不影响电池效率。在此模式下,主栅线高度显著减少,导致浆料焊接强度降低。 "在二次印刷模式下,用一个400目的丝网来印刷专用的主栅线
网技术进行太阳能电池正面细栅线印刷》的论文。其主要研究结论为: 在一次印刷模式下使用超细丝网能将浆料消耗量最多减少30%,且不影响电池效率。在此模式下,主栅线高度显著减少,导致浆料焊接强度降低
磷扩散来形成有效背场,通过类似正面的栅线设计来实现接触的方式,使电池具有双面发电能力,从而提高发电效率。据悉,太阳能电池转换效率每提高一个百分点,太阳能电池组件的发电成本可降低7%。熊猫电池0.5个
京瓷于2012年9月宣布,该公司采用三栅线电极构造的太阳能电池模块获得了专利(参阅本站报道)。得知这一消息后,笔者随即致电某太阳能电池技术人员询问其意见,而对方最初做出的反应,便是开篇的那句话。虽然
,但大部分都认为申请可能会被驳回。然而,事情的发展出乎了大多数人的预料,如今,该专利被批准的消息把太阳能电池行业搅得沸沸扬扬。
三栅线电极构造是指在结晶硅型太阳能电池单元的表面形成3条主
单晶硅高效电池采用磷扩散来形成有效背场,通过类似正面的栅线设计来实现接触的方式,使电池具有双面发电能力,从而提高发电效率。 据悉,太阳能电池转换效率每提高一个百分点,太阳能电池组件的
在日本国内获得了采用三栅线电极构造的太阳能电池模块专利注1)。由此,日本太阳能电池业界像被捅了马蜂窝一样大乱起来。中国厂商的日本分公司表示,京瓷发布获得专利的消息后,我们立即接到了来自客户的询问。现在
。 京瓷获得专利的三栅线电极构造是一种在结晶硅型太阳能电池单元的正面形成3条较粗电极的构造(图1)。与传统的2条主栅线(Bus Bar)的电极相比,除了可以降低电阻外,还可以增加采光面积、提高可靠性,因此在
欧洲光伏展期间,梅耶博格Meyer Burger(FRA:M6YA)旗下子公司Roth & Rau将会展出一个应用于晶硅太阳能电池前后表面金属化的新工艺,该工艺通过在主栅线中使用镍,可使得银的用量
前后表面,进一步降低成本。
在使用行业标准焊接工艺的测试中,含镍的主栅线焊点表现出良好的附着力。
这项工艺可以使副栅线的设计与主栅电气特性解耦,即在优化副栅线的时候不需要考虑主栅可焊性的影响
一线光伏企业出现业绩下滑、亏损严重等困境时,中小光伏企业则表现各异。江苏赛拉弗等一系列企业在2011年获得了可观的盈利,也有一些企业选择破产退出。浙江太阳能协会秘书长沈鑫福表示,浙江已有十几家企业选择
电子独立开发出了银浆、银粉,浆料产能达到200400吨/年,目前已经推出了低固含量并超过5N的背电极浆料,下个月还将推出面向高效电池及细栅丝网印刷的正电极浆料。这些中国生产的浆料能为每MW组件节省28
索比光伏网讯:欧洲光伏展期间,梅耶博格Meyer Burger(FRA:M6YA)旗下子公司Roth & Rau将会展出一个应用于晶硅太阳能电池前后表面金属化的新工艺,该工艺通过在主栅线中使用镍
表面,进一步降低成本。在使用行业标准焊接工艺的测试中,含镍的主栅线焊点表现出良好的附着力。这项工艺可以使副栅线的设计与主栅电气特性解耦,即在优化副栅线的时候不需要考虑主栅可焊性的影响。这种能力有助于推广新型浆料和金属化工艺。Meyer Burger表示采用新工艺的电池性能与传统的网印太阳能电池相仿。
)。 该技术将完成最后阶段,量产设备将于2013年应用于生产。 多主栅技术基于创新性的电池结构,其无需常用的的银栅线,正背面可减少75%的正银消耗(相比较于常规电池),由于主栅间距的减少