栅线

索比光伏网讯:随着电池厂商采用的硅片越来越薄，设备制造商开发出了各种无接触金属电极的制作方法，在降低栅线线宽的同时，有效防止了网印工艺造成的破片。但制造商们仍然面临这样的问题，如何在细副栅电池上制作

更精细的栅线，。杜邦 Solamet PV18x系列光伏金属化浆料据称可为光伏制造商提供更高的生产效率。此外，Solamet PV18A据称是第一个为低掺杂发射极。

了解决方案，如超细栅线二次钢网印刷工艺。这些领先工艺正应用在许多客户的生产线上，并且也获得了他们的非常积极的正面反馈，表明技术的确可以节约成本和改进工艺。在会上，得可携手全球高效光伏太阳能电池浆料领先制造商
杜邦微电路材料事业部合作进行了测试，结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比，浆料用量最多减少40%，并使相对效率提高大于 0.5%，通过使用专用的主栅线浆料，能保持浆料的高焊接强度。

，研发了解决方案，如超细栅线二次钢网印刷工艺。这些领先工艺正应用在许多客户的生产线上，并且也获得了他们的非常积极的正面反馈，表明技术的确可以节约成本和改进工艺。 　　在会上，得可携手全球高效
光伏太阳能电池浆料领先制造商杜邦微电路材料事业部合作进行了测试，结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比，浆料用量最多减少40%，并使相对效率提高大于 0.5%，通过使用专用的主栅线浆料，能保持浆料的高焊接强度。

低劣的电池片单焊机，每小时焊接只有500片却标称900片/每小时，焊接碎片率千分之五，采用落后的电池片焊接定位方式，焊接栅线偏离率3%，设备运行极不稳定，更换电池片的操作非常复杂，与其他厂家生产的
焊接机存在很大差距，技术落后一代（其他公司已采用栅线定位，电磁加热方式）。 目前，solarbe记者正在积极的联络双方当事人，进一步跟进这个情况。如果您有任何线索，请和solarbe记者联系

就是相关的光伏零部件标准，目前为止还是比较缺失的。这边给出来的是光伏标准的时间线，大家可以看到，啊早上季良俊老师提到的第一本光伏组件标准是1986年，在此之前有一些UL的塑胶料的标准，其实也是适用于
线是UL4703，同样在美国的《电气法》规里面，对于光伏系统还有光伏组件上用的电线要求有很多种，但后来发现实际上跟实际的应用有很大的差异。有些线并不适合与用在光伏组件上，后来IEC有限定了两种线。今年

发射极电池、异质结电池、背面主栅电池及N型电池等。这些电池结构采用不同的技术途径解决了电池的栅线细化、选择性扩散、表面钝化等问题，可以将电池产业化效率提升2～4个百分点。太阳能电池转换效率受到光吸收

政府不成文的共识。9月4日日本政府给日本太阳能大厂京瓷(Kyocera)取得日本「三栅线电池构造」(3-busbar)专利，就被视为是日本政府的策略棋。京瓷取得该项专利、被视为是全球太阳能电池大纪事之一
。京瓷3-busbar专利字号为「4953562」，申请日期为2004年6月10日。于2005年12月22日公开，2012年3月23日授权注册、9月4日取得专利，其具4点权利要求，首先，电池正面有3条栅线

生产现场但就在国内光伏企业紧密布局日本市场之际，日本京瓷公司却在日前宣布，采用三栅线电极构造的太阳能电池模块已在日本国内获得了专利。这使得太阳能电池业界好像捅了马蜂窝一样大乱起来。不少中国光伏企业的日本
，京瓷获得专利的三栅线电极构造是在结晶硅型太阳能电池单元的正面形成3条较粗电极，与传统的二栅线电极相比，除了可以降低电阻外，还可以增加太阳光的采光面积，提高可靠性。京瓷方面表示，在日本国内市场上流通的晶硅

、生产成本低、光电转换效率高等特点。尤其值得一提的是，熊猫N型单晶硅高效电池采用磷扩散来形成有效背场，通过类似正面的栅线设计来实现接触的方式，使电池具有双面发电能力，从而提高发电效率。相关新闻：国产
%，平均转换效率在18.3%左右。据了解，今年上半年，鸿禧光伏引进了全套的国外先进设备及工艺，利用自动化设备进行生产。目前可以提供两栅和三栅高效多晶电池片，经过权威机构检测，电池片平均转换效率达到17.2