栅线
光伏领跑者认证。 Q.PEAK G5结合Q.ANTUM技术与六栅线工艺的光伏组件领跑者 Q.PEAK G5最显著的特点是结合了Q CELLS的专利Q.ANTUM电池技术及业界首家量产六栅线技术，集多项
可占30-40%的市场份额，总体上2015-2020 年间颗粒硅成本下降率超过40%;四是其他多个工艺环节技术进步，如降低银用量、改善铸锭炉尺寸、细化栅线改进丝网印刷技术等。 根据国内外
700mV。这一结果经过了日本JET的第三方测试认证，标志着高效电池的研发又达到了新的里程碑。 首张多栅组件产品证书 全球光伏组件与零部件测试和认证领域领导者德国莱茵TV集团向天合设计的12栅线
栅线电池片设计，带来更高的功率和更强的稳定性。功率高达310Wp，最高转换效率19%，满足超级领跑者要求。对光伏行业度电成本的持续下降和组件效率的提升具有重要的推动意义。而更令人瞩目的是X-全景
，却在光伏大佬圈中如雷贯耳。他在一线研究晶体生长技术三十余年，是国内区熔晶体生长技术的顶尖高手，与施正荣、苗连生，小师弟李振国一起为中国光伏行业并肩奋战，相互扶持，随着中国光伏行业的起起伏伏，大量淘沙
Q.PEAK-G5系列， 这款单晶PERC新品结合了Q CELLS德国技术研发中心的专利保护Q.ANTUM电池技术以及业界首家量产六栅线工艺, 将多项发电优势集于一身。
2017年1月，该公司
下都有优异的发电表现。同时，六栅线技术通过缩减栅线间距，降低了隐裂风险，也提升了组件的功率及可靠性。
其中60片电池款的Q.PEAK-G5太阳能组件转换效率最高可达19%~19.3%， 输出功率最高
，不同的人做，做出的电池效果是不一样的。贾锐强调。
双面PERC技术将成主流
双面PERC会成为未来方向，因为双面受光发电，实现发电量提升。据介绍，双面PERC电池背面使用了局部铝栅线，取得了与单面
电池相当的正面转换效率，双面率达到70%~80%左右。据最新数据显示，隆基乐叶单晶双面PERC电池双面率达82.15%，破PERC电池双面率纪录。
双面PERC没有使用高成本的银栅线与N型硅片，也没有
的电池效果是不一样的。贾锐强调。双面PERC技术将成主流双面PERC会成为未来方向，因为双面受光发电，实现发电量提升。据介绍，双面PERC电池背面使用了局部铝栅线，取得了与单面电池相当的正面转换效率
，双面率达到70%~80%左右。据最新数据显示，隆基乐叶单晶双面PERC电池双面率达82.15%，破PERC电池双面率纪录。双面PERC没有使用高成本的银栅线与N型硅片，也没有背面扩散环节，电池成本与
锐强调。双面PERC会成为未来方向，因为双面受光发电，实现发电量提升。据介绍，双面PERC电池背面使用了局部铝栅线，取得了与单面电池相当的正面转换效率，双面率达到70%~80%左右。据最新数据显示
，隆基乐叶单晶双面PERC电池双面率达82.15%，破PERC电池双面率纪录。双面PERC没有使用高成本的银栅线与N型硅片，也没有背面扩散环节，电池成本与单面PERC电池成本相当。通过实证检验，双面组件
（IBC）效率超过24%，达到24.13%，开路电压超过700mV。这一结果标志着高效电池的研发又达到了新的里程碑。全背电极电池与传统电池相比，尽管IBC电池正负极栅线均位于电池背面，无需考虑金属区的
普通老百姓看得见，摸得着，用得起的产品。NO.3晶科能源宣布单晶PERC多栅电池效率达到23.45%晶科能源11月份对外宣布，经中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心认证，其P型单晶PERC多
印刷不良。当然在组件工厂做前期单片分选过程中也会不同程度的造成一些断栅或者划痕。 过焊片 电池片过焊一般是焊接温度过高造成的，过焊会造成电池部分电流的收集障碍，该缺陷发生在主栅线的旁边。在早期
