机械载荷
、PID、紫外、机械载荷干热地区： 沙尘、紫外、机械载荷、热循环湿热地区： 湿热、PID、紫外高原地区：紫外、机械载荷、热循环、湿冻、脉冲电压测试极寒地区：机械载荷、湿冻、热循环全方位可靠性保证自
多种极端气候下仍然保持着卓越的高可靠性能，从实验室到户外实证，全方位多维度验证了其优异的机械载荷能力，得到多方权威机构的高度认可。天合光能连续10年获得PVEL加严可靠性测试“Top
着电池片，并未散乱。图1：抗冲击性能对比测试近年来极端天气频发，暴雨、暴雪、冰雹……为了模拟各种意外灾害的影响，爱旭检测中心采用机械载荷实验设备，模拟极端情况下的应用场景。模拟风雪实验后的EL拍摄结果显示
，爱旭N型ABC组件载荷衰减和裂片率皆小于0.5%，裂片率远低于传统组件，电池弯曲强度高于传统电池20%以上。图2：机械载荷试验后组件性能对比隐裂的风险贯穿光伏组件由生产到运行的各个环节，组件的“生命
、机械载荷、成本降低方面还有进一步提升。“无论行业如何变化，隆基以不变应万变，隆基一以贯之的科技创新，始终围绕转换效率提升和成本下降这一主航道没有改变，以客户为中心的价值理念没有变。”霍焱说。受邀见证
。可以看到，部分182-72版型的产品，因为要叠加防积灰功能改变边框设计，为了在原版型基础上保证载荷，其长边会略长于常规品。在头部企业纷纷布局矩形片组件、210(含210R)快速淘汰182的时代，基于
210R的标准尺寸是中版型产品的不二之选。天合光能防积灰产品基于2382黄金尺寸设计，尺寸大小与常规品无异，是业内首款600W+功率的防积灰组件，完美通过静载+5400/-2400Pa的载荷测试。作为矩形
新型封装技术下，应力将进一步降低至20兆帕，带来更好的抗机械载荷能力和安全性能。9、更低的年度衰减。第三方检测结果显示，公司组件在DH5000和TC1000方面远好于正常标准，为产品在户外应用提供了
衬底使用了公司最新研发的泰睿硅片技术，该硅片具备电阻集中度高、吸杂效果好、机械性能更优、杂质缺陷更少等优点。基于HPBC2.0技术，公司采用具备自主专利的独家材料，实现了更低的反射率，达到了组件极致
低温载荷性能评比活动。在极端低温环境下，组件将面临极大挑战，尤其是五大辅材——玻璃、封装胶膜、背板、焊带、边框，将面临“可靠性大考”。“组件‘冻’真格
冰雪挑战赛”旨在通过在中国最北端的漠河
北极村开展实证，以验证参赛组件在极端低温环境下的实际可靠性。参赛组件于2023年12月抵达漠河，开启最严苛的为期4个月的低温实证挑战。实证结束后，进行功率、机械形变、接地、绝缘、湿漏、EL等性能测试，并与实证
(复合载荷)、PAN
File发电表现等最核心的13个测试项目中，隆基产品均获得了单项“最高成就”表现，是所有组件厂商中取得单项最优数量最多的品牌。2019年至今，隆基产品在每一期报告都夺得最高
)、LID+LETID(光衰减)、MSS(机械应力序列)、HSS(冰雹序列)和PAN性能等六项关键测试中取得优异成绩，获得了“最佳表现”奖项。这再次证明了隆基产品在光伏组件可靠性方面的领先地位。Kiwa
光伏产品及时交付。近年来，比亚迪太阳能顺应市场发展趋势，打造了高质量的AURO 系列组件。每一块组件产品都经过了62道检验步骤，经受住了湿热测试、冰雹测试、机械载荷多项加严检测。光伏组件在高温、高湿
动态机械载荷认证以及IEC TS 63126
高温运行产品认证，表明该系列产品具备高效、稳定的性能，可广泛适配多种复杂环境的应用，进一步证明润阳在技术创新、质量控制、行业标准等方面继续
300次循环测试。IEC
TS 62782动态机械载荷认证是一项评估光伏组件承受动态载荷能力的标准，通过模拟自然环境中的工作场景，检验环境对光伏组件和电池造成的影响。IEC TS
63126
