机械载荷

;这一机械预载荷实现了一站式工艺，即激光开槽和断裂在同一个工艺站内完成。 第二种工艺-TMC-不是基于会引起微裂纹的烧蚀技术，而是通过沿着半切片电池边缘的材料表面施加高度集中的热梯度;这种热梯度会在电池
需要优化以避免出现机械损伤并导致组件内的电池碎裂。 本文将介绍具备热点保护、阴影保护和能量输出优化特性的组件设计。通过调整电池切割、串焊、层压和接线等额外的设备投入，组件功率可以提升5%-8%。半

展会现场，中建材浚鑫推出了1.6mm的超薄光伏组件。这块超薄超轻双玻组件，厚度1.6mm+1.6mm，比传统2.5mm+2.5mm的双玻组件重量轻了20%，机械载荷却高于普通3mm玻璃组件的5400Pa
集团技术优势，自主研发成功的极致轻薄双玻产品，在确保组件可靠性和机械性能的同时，进而获得具备单玻重量、双玻的性能。 这款组件的玻璃来自中建材内部的宜兴桐城玻璃厂，目前已经批量生产。除光伏和建材领域

是出于光伏行业的偏好考虑。组件尺寸变大，就会更重，从终端应用场景倒推回来，我们相信，未来几年内，将会有超过80%的制造商使用这个尺寸。此外还有组件机械载荷和现场安装问题。由于OEM业务也是我们的一大组成

面的公开比较，并由此评选出最佳表现奖。作为一项结合组件加严可靠性和发电性能测试的综合认证，测试包含了2-4倍IEC热循环、湿热、动态机械载荷、湿冻及PID衰减等内容。 严格的原材料管控及产线

经济模型中的衰减率。该认证测试内容是破坏性测试的代表，包含了2-4倍IEC热循环、湿热、紫外线照射、动态机械载荷、湿冻，PID衰减以及热斑等测试。相比IEC、UL等基础测试，PVEL测试不论是从测试

，我们希望尽可能将电池片做大，以提升组件功率;另一方面，也要兼顾现在产线的实际情况以及在组件端尺寸的增加，如果组件大到两个人搬不动，反而不利于降本和推广;同时综合考虑到组件的机械载荷、重量、可靠性等

尽可能将电池片做大，以提升组件功率;另一方面，也要兼顾现在产线的实际情况以及在组件端尺寸的增加，如果组件大到两个人搬不动，反而不利于降本和推广;同时综合考虑到组件的机械载荷、重量、可靠性等各方面因素，我们

。另外，我们又对边框设计做了优化，使它的重量比普通的单玻组件还要轻。 同时，这款组件载荷比普通组件还要高，现在我们对外标称是7200 Pa，实际上我们在实验室在做载荷测试的时候，已经通过了8100
Pa。 这就比常规组的5400Pa高了很多。我们这款组件虽然轻薄，但是在机械性能上一点不含糊。 另外，这一款组件基本上适用各种环境，不管是沙漠、水面、屋顶分布式等都能使用，这就是我们为什么主推这款产品

切片后，直接用导电胶连接成串，从而做到前后两片电池无间隙。相同面积下，叠瓦组件可以比常规组件多放置6%以上的电池片。这种叠片式的连接方式也使得叠瓦组件有着比传统组件更好的机械载荷，隐裂更少。 同时

，载荷测试达8100Pa，环境测试通过3倍IEC标准，可达30年使用寿命，具备常规单玻重量兼双玻品质的特征。 上市时间：2019年6月 中建材浚鑫科技有限公司成立于2004年，为国家重点高新技术
技术优势，自主研发推出超薄1.6mm超薄半钢化镜面玻璃产品，采用新型玻璃技术，可提升透过率0.4%，组件功率提升0.64%。中建材科技自主开发全系列轻质双玻组件，在确保组件可靠性和机械性能的同时，优化