材料上采用科学BOM配置,集成正背面高耐候双层镀膜玻璃、紫外耐候胶膜、新型高耐磨/防积沙边框及防沙散热接线盒等,成功构建多层抗侵蚀体系。产品顺利通过3倍加严LeTID测试、冷热循环及机械载荷测试,满足
+8000/-6000Pa风压,突破传统极限。在跟踪支架安装场景,天合跟踪支架搭配极御组件高强结构创新设计,机械载荷承载力达到+3600/-3000Pa,搭载的智慧云平台不仅实时风速监测,在触发保护风速
提升2.5倍。同时,创新边框设计强化组件载荷能力,进一步保障解决方案的稳定性和可靠性。智能跟踪系统搭载行业首推的支架级智慧云,配备自主研发的控制器TCU与NCU,集成了多种极端气候保护策略,结合智慧云
方面,华晟海光组件成功通过了TÜV SÜD认证的14400次机械振动测试,结果表明,即使在高振动环境下,组件依然保持优异的结构完整性,未出现任何隐裂现象。此外,在12倍IEC标准的循环动态载荷测试及
价值。相比传统组件,用210R 2.0电池片制成的组件不仅输出功率更高,还能有效降低系统建设成本。同时,在可靠性测试方面,英发电池片通过了湿热测试、PID测试和机械载荷测试,各项数据表现优异,能够
,为柔性组件在电学性能测试、机械性能测试及老化性能测试提供了标准方法。内容包括:不同辐照度和温度下的性能测试,热循环测试组件的耐久性,耐紫外线测试,评估材料的抗紫外线老化能力,机械载荷测试,对组件施加
“Top Performer”荣誉称号,在其全部的6项可靠性测试(热循环/湿热/机械载荷/冰雹/PID/LID&LeTID)中都获得了最佳表现。这些数据充分说明了阿特斯组件产品具有优异的可靠性能,为客户
是“PPP59029A:2013”这个标准。首先是盐雾测试,目前普遍按照168小时做常规的耐盐雾测试。如果属于聚合物支架,需额外评估一下抗UV测试,要满足5000h的UV测试能力。其三是关于载荷的测试,主要分为三个
,包括盐雾测试、抗UV测试、载荷测试等。载荷测试包括理论计算、有限元分析以及现场模拟测试,要求满足理论值的1.5倍,并满足材料和结构的要求。在柔性支架的标准和要求方面,TÜV南德参考PPP 59077
,发电性能、机械性能、材料性能得到全面的检验。在机械性能方面,DAON经受的大雪和强风的载荷,组件无变形、电池无隐裂、玻璃无自爆;在发电性能方面,DAON双面组件与单面组件相比,双面组件背面发电会加速融雪
挑战,阳光能源针对分布式光伏市场面临的问题和需求,开启了以场景化、精细化、差异化为主旋律的组件产品应用新模式,并对Giga系列TOPCon分布式组件进行了全新的技术升级。可靠性升级性价比Up 冰雹/载荷
/老化等加严测试表现优异此次升级的核心要点聚焦于分布式组件的可靠性,旨在为用户提供更为稳定且高效的能源解决方案。阳光能源全新升级的分布式组件采用 N
型技术搭配双玻对称设计,显著降低了隐裂风险