智能车间

行动。 8月5日上午，在共晶光伏生产车间，记者看到，电池片生产线运转良好，工人正在产线上忙碌赶订单。据公司相关负责人介绍，复产以来，企业充分利用国家大力推广光伏新能源的各项扶持政策，重点拓展省内、省外
20条电池组件产线进行升级改造，着力提升产线智能化运作水平。 以前，电池组件都是人工焊接，设备升级改造后由机器智能焊接，整个人工成本可以减少2/3。该企技术部经理房海冬说，电池组件产线设备升级，不仅

车间，记者看到，电池片生产线运转良好，工人正在产线上忙碌赶订单。据公司相关负责人介绍，复产以来，企业充分利用国家大力推广光伏新能源的各项扶持政策，重点拓展省内、省外两个市场，做强电池片、电池组件
产线智能化运作水平。以前，电池组件都是人工焊接，设备升级改造后由机器智能焊接，整个人工成本可以减少2/3。该企技术部经理房海冬说，电池组件产线设备升级，不仅人工成本降低，而且间接提升了生产效能和

费用高达50%左右。 我们坚持以智能制造打造实业升级版。正泰基于物联网与能效管理用户端电器设备数字化车间的研制与应用项目入选工信部智能制造专项项目，努力成为光伏领域中国智造的先行者与探索者，杭州

主体工程建设的同步。目前，公司采用高智能互联网，采用全球顶级的生产设备，实现国内首家100％全自动化智能组件制造车间，智能化立体仓储，现代MES信息管理，完全符合工业4.0的标准，突破了国际同水平

车间、智能工厂建设，提供重点行业整体解决方案，推进传统制造业智能化改造。建设测试验证平台，完善智能制造标准体系。 推动智能制造关键技术装备迈上新台阶。构建工业机器人产业体系，全面突破高精度减速器

。我们坚持以“智能制造”打造实业升级版。正泰“基于物联网与能效管理用户端电器设备数字化车间的研制与应用”项目入选工信部智能制造专项项目，努力成为光伏领域“中国智造”的先行者与探索者，杭州智能工厂引进以及

车间的研制与应用”项目入选工信部智能制造专项项目，努力成为光伏领域“中国智造”的先行者与探索者，杭州智能工厂引进以及自主集成了全套国产化自动光伏生产设备，已入选工信部中德合作智能制造示范项目。我们

工厂，帮助光伏组件生产企业改造数字化车间，并鼓励企业积极参与国家和省级智能化改造项目。按照光伏技术前沿高地的战略定位，秀洲光伏小镇以光伏科创园为主体，打造一个政产学研金介用联合运作平台，精准引进权威
、生活、生态相融合的小镇梦想正照进现实。联合创新引领 打造光伏产业高地利用安装在顶棚的太阳能光伏电池板进行配载发电，不仅能满足广告灯箱及照明用电所需，还可以通过USB接口、充电桩分别为智能手机、电动车充电