智能化组件生产车间

达到先进水平，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过93%、75%。(一)推进工业企业数字化改造。支持企业运用先进设备、工艺和技术对原有装备、生产线、车间等实施数字化、绿色化
(套)、老旧低功率充电桩换新31个。推动老旧变电设备和输电线路改造、电网设施数字化智能化更新，每年投资0.59亿元以上。原文如下：建德市人民政府关于印发建德市推动大规模设备更新和消费品以旧换新若干举措

，智能物流、智能仓储及自动生产设备有机结合，使智能化装备贯穿全工艺流程，建设高效太阳能组件自动化生产线，为推动呼和浩特市经济、社会和环境的和谐发展以及碳中和目标的实现贡献中环力量。
内蒙古中环产业园2024年注册成立TCL中环旗下的子公司，主要从事高效太阳能光伏组件研发、生产、销售和服务。2024年3月启动实施“年产10GW高效太阳能组件智慧工厂项目”(以下简称“该项目”)。该项

2006年成立以来，始终致力于组件研发和生产，先后荣获国家高新技术企业、工信部第三批绿色工厂、江苏省智能制造工厂等殊荣。阿特斯储能科技有限公司：作为阿特斯主要的储能业务研发和生产基地，自2021年成立以来

智能制造方案，实现园区数字化管理、车间无人化智能制造，率先实现工业数字化、生产智能化、管理智慧化。与同等产能的传统产线相比，通威5G智能产线用工量减少约62%，能耗降低约30%，生产效率提升约161%，在

产能最大的异质结光伏电池及组件一体化工厂，工业机器人将一个个硅片投送到一架白色机器的腔体，经过绵延的智能化流水线，状如手机大小、薄如纸片的光伏电池片便下线了。“异质结生产设备从无到有，如今已经全部实现

BC电池领域的新赛道。值得一提的是，协鑫集成还顺应数字化与智能化发展趋势，持续探索以数字化和智能化赋能业务发展的方法路径。一方面，通过在生产车间部署5G网络、AI图像识别等智能技术设备，大幅降低了一线

统计，上半年协鑫集成在央国企中标规模位居行业第四，上半年实现组件出货量位居全行业第八名，展现出强劲的发展势头。(芜湖协鑫TOPCon电池基地车间)协鑫集成当前的产能结构实现了良性匹配，其中电池、组件

多晶硅料匀速转动，工人在操控机器前实时察看炉内的生产状况，120台单晶炉持续运转。“单晶集控智能化控制系统，可以将单个设备串联形成一个总控中心，实现生产效率的大幅提升，此前1个人控制5台设备，现在达到