智能化组件工厂

共有5万吨项目投产，届时公司多晶硅产能合计将达7万吨。2019年公司产能将达到12万吨，成为全球第一的多晶硅制造企业。严虎说。严虎表示，在中游电池片环节，公司是全球最大的电池片工厂，形成了3GW的
智能化。严虎说。此外，通威股份在后端的水产品加工和贸易环节下功夫。目前已具备雏形。今年我们建立了鱼老大电商平台，建设线下水产批发市场和线上交易平台，结合我们三十多年来形成的几十万户养殖户和经销商资源，实现

线，又一次刷新了全球行业纪录，成为全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的典范，标志着通威全面进入智能制造时代。截至今年10月，公司实现连续37个月持续盈利、连续37个月满产满销、连续37个月开工率100
示范区。 仪式期间，中共四川省委常委、成都市委范锐平书记等领导在刘汉元主席的陪同下视察了通威太阳能智能制造生产车间，范书记对通威太阳能的智能化、自动化、信息化工厂表示高度赞赏。刘汉元主席

中国制造2025规划下，如何在光伏生产环节实现智能制造，成为了一个重要而迫切需要解决的课题。作为国产光伏设备的领军企业，先导能够给出什么具体的解决方案？先导可以提供光伏组件整线智能化设备，加上自主研发的
MES系统，可以为光伏企业打造无人工厂。先导的目标是打造交钥匙工程的电池/组件端智能设备，并在电池主设备端为客户提供降本增效设备，超越国外进口设备。

扩大;电池片方面，扩产产能叠加PERC技术等技改产能以及一些新建产能在大量进入市场;组件方面，随着组件企业生产线的智能化改造，生产水平也在不断提升。 至于需求端，补贴拖欠导致电站开发商资金压力吃紧

光伏组件制造商晶科能源首次展示的全新“智能制造示范线”成为本届工博会的一大亮点。该示范线整合晶科能源制造执行系统(MES)、智能设备、流程监控、数据机联、工业机器人、智慧工厂、自动化控制方案等多重
进一步降低光伏发电每瓦成本，提高生产率。当下，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，制造业数字化、网络化和智能化趋势愈发明显。在这一大势下，晶科能源智能制造工厂应时而生。通过建立全套的数字化企业平台，该工厂可

，同时建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。通威项目投建助力合肥夯实中国光伏第一城地位据介绍，通威太阳能合肥基地10GW高效晶硅电池项目投产后，可年产太阳能电池片20亿片，这些太阳能电池
地位。合肥市相关领导在启动仪式上介绍，近年来，合肥市一直把培育光伏产业作为园区主导新兴产业的首选方向，已拥有涵盖电池、组件、逆变器、系统应用领域的光伏企业40余家。合肥市将加速发展光伏产业作为战略性产业

的光伏组件制造商晶科能源首次展示的全新智能制造示范线成为本届工博会的一大亮点。该示范线整合晶科能源制造执行系统(MES)、智能设备、流程监控、数据机联、工业机器人、智慧工厂、自动化控制方案等多重
降低光伏发电每瓦成本，提高生产率。 当下，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，制造业数字化、网络化和智能化趋势愈发明显。在这一大势下，晶科能源智能制造工厂应时而生。通过建立全套的数字化企业平台，该工厂

“全球第一”只是一个名号，如何引领一个行业健康发展，是一家有担当的企业更高的追求。光伏行业进入3.0时代，常州天合光能有限公司（以下简称“天合光能”）放下光伏组件出货量多年蝉联全球第一的荣誉，继续
推动光伏组件科技和工艺升级，并转身投入系统解决方案、智能微网及能源互联网的蓝海，构筑属于光伏3.0时代的辉煌。从以重资产为主的制造商，转型为上游产品生产和下游太阳能发电整体解决方案同步发展的综合服务商