智能产线
制造业的扶持力度，推动企业转型升级。通威太阳能金堂公司车间内59条全数字化生产线高效运转，智能小车来回穿梭，机械臂有序抓取零部件，实现了全自动、智能化生产。央视CCTV-1《晚间新闻》播出通威5G智能
海阳区域丰富的风光资源，研究推进风光电制绿氢大基地建设。科学布局建设加氢站，积极推广燃料电池汽车、氢能船舶、智能化家用和公共建筑用燃料电池热电联供系列装置等应用示范、供氢管网应用示范。(责任单位：市发展
)、西部(莱州)和南部(海阳)三个区域布局电网负荷侧大规模区域性独立储能中心。开展大容量长寿命安全电池、固态电池等储能装置应用和工程创新中心建设。加快推进坚强智能电网建设，全面提升电网调度自动化水平。到
规上工业企业数字化改造实现全覆盖，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。支持企业对装备、生产线、车间等进行智能化升级。到2027年新增未来工厂1家以上
、具有安全隐患的产品设备，促进产业高端化、智能化、绿色化发展。积极推动“两新”工作目标任务落地落实，清单化闭环式管理，破解堵点卡点，确保政策精准、服务便捷、群众有感。——坚持突破重点、打造亮点。聚焦释放
与约束相结合的长效机制，加快淘汰超期服役、高耗能高排放、具有安全隐患的产品设备，促进产业高端化、智能化、绿色化发展。积极推动“两新”工作目标任务落地落实，清单化闭环式管理，破解堵点卡点，确保政策精准
。(一)推进重点行业设备更新改造。1.加快重点行业设备更新技术改造。以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、化工、造纸、建材等重点行业和五大产业链，大力推动生产设备
制作流程与工艺。参会人员参观正泰新能展厅及车间展望未来，正泰新能将持续深化对TOPCon工艺的成本优化与智能化生产线的转型升级，不断降低终端产品的成本，同时提升客户的使用体验与整体收益水平。公司还将致力于推广n型技术的高效价值，加速其在市场中的普及应用，为实现碳中和目标贡献新的动力与发展活力。
发力，推动下半年投资持续回升向好。开发区将从抓牢续建项目稳存量、加快基础设施项目进度、力促新建项目扩增量、做优绿算项目等方面入手，紧盯电解槽石墨化技改、10万吨高纯晶硅、30万吨工业硅、产业园智能
制造生产线建设等续建项目进度，加大重点排水系统提升改造、X86计算集群扩容升级设备购置、刘家沟生态修复等项目建设进度，重点加快20吉瓦时储能电池机柜、10吉瓦时短时高频储能组装、退役光伏组件回收、绿电智算
产品，提供高价值光伏产品及服务解决方案，致力于光伏技术创新，启动智能光伏时代。公司生产基地位于江苏省泰州市海陵区新能源产业园区，厂区采用自动化智造产线，建设装配产线60条、盒体组装产线30条，以高智能
2GW。产线可兼容182mm和210mm N型电池片，配备全自动化的智能制造系统，实现了自动化、信息化与智能化的无缝集成。这种技术协同不仅确保了生产过程的高精度，还显著提升了制造效率。同时车间将
平方米，配备了全球先进的自动化、数字化生产线和智能制造技术，拥有包含产品组装、整机测试、成品包装及附件生产等高自动化的智能产线，可大幅提高生产效能。目前，湖州工厂已完成了所有产线的安装调试，运行后
近日，江苏省工业和信息化厅公示了2024年江苏省智能制造示范车间拟认定名单，阿特斯阳光电力集团股份有限公司凭借在智能制造领域的卓越表现，旗下三家子公司成功上榜，这是对阿特斯坚定实施智能化改造
、数字化转型、网络化联接，不断提升企业智能制造水平的又一肯定。此次入选的三个智能制造示范车间分别是：扬州阿特斯太阳能电池有限公司的“大尺寸高效率TOPCon电池智能车间”、阜宁阿特斯光伏科技有限公司的“阿特斯
