开启异质结技术的低成本量产时代。 异质结技术自1991年日本三洋公司创造性的将本征非晶硅薄膜应用于异质结电池以来,经历了整整30年的发展。今天,在一大批中国优秀光伏企业的推动下,尤其是华晟500MW异质结电池
,远超之前预期。
HJT技术自1991年日本三洋公司创造性的将本征非晶硅薄膜应用于异质结电池以来,经历了整整30年的发展。今天,在以安徽华晟、迈为、理想万里晖、中环等为代表的一大批中国优秀光伏企业的
2021年3月18日,全球首个低成本智能化量产HJT项目安徽华晟宣城500MW异质结电池组件项目正式开始流片。此后经近1周的调试、试产,25日华晟电池事业部面向所有关注HJT异质结技术进展的机构和
,HJT技术早在上个世纪就已经出现,90年代日本三洋将本征非晶硅引入异质结电池结构,取得转换效率的大幅提升,并申请了专利。随着2010年松下(收购三洋)的HJT专利保护结束,HJT迎来了快速发展时期
HJT领域,公司陆续出售光伏电站资产回收资金进行HJT生产基地建设。2017年起,爱康科技出售700MW电站资产给浙能集团和招商新能源基金,并开始正式布局高效异质结电池(HJT)及高效组件;2018年
在一项新研究中,科学家利用超高真空导电原子力显微镜(cAFM),发现了硅太阳能电池中非晶硅接触层的损耗机制。
研究于3月17日发表在《ACS应用纳米材料》上,标题为Imaging
/千瓦时的价格发电。当今最高效的硅太阳能电池核心部分是小于10纳米的选择性非晶硅(a-Si:H)接触层,这些接触层负责分离光产生的电荷。HZB使用这种硅异质结太阳能电池可实现24%以上的效率,做成
根据晶硅太阳能电池的工作原理,要实现高转换效率(=FF*Voc*Jsc/Pin)需要高的填充 因子(FF)、开路电压(Voc)和短路电流密度(Jsc)。目前产业化主要是通过增大光生电流如 IBC
、HBC 电池(增加光照面积,提高 Jsc) ,以及提高少子寿命如异质结、TOPCon(优化钝 化性能,提高 Voc)实现。
主要新型高效电池介绍
异质结电池
,我国光伏新增装机规模48.2GW,同比增长约60%,累计装机规模已达253GW;在制造端各环节,多晶硅、硅片、电池片、组件产量同比分别增长14.6%、19.7%、22.2%和26.4%。去年,光伏
累计装机量、新增装机量、多晶硅产量、光伏组件产量均位居全球首位。据不完全整理,未来五年规划之中,光伏年新增装机规模67GW以上。
下游爆发的装机需求也激发了光伏全产业链价格上涨。比如182单晶硅片在2月
磁控溅射工艺在P型非晶硅层上制备ITO材质的第一透明导电层(也就是异质结电池的背面);采用磁控溅射工艺在电子传输层上形成ITO材质的第二透明导电层(也就是钙钛矿电池的正面);以及采用丝网印刷工艺在第一
金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤,通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段,在硅片正面和背面制备金属化电极,从而将光生载流子导出电池。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成,是太阳电池金属化工艺的关键材料
,我国光伏新增装机规模48.2GW,同比增长约60%,累计装机规模已达253GW;在制造端各环节,多晶硅、硅片、电池片、组件产量同比分别增长14.6%、19.7%、22.2%和26.4%。去年,光伏
累计装机量、新增装机量、多晶硅产量、光伏组件产量均位居全球首位。据不完全整理,未来五年规划之中,光伏年新增装机规模67GW以上。
下游爆发的装机需求也激发了光伏全产业链价格上涨。比如182单晶硅片在2月
中不断成长、打磨关键环节的技术,最终站在了行业龙头的地位上。
02
年化20%增长
光伏产业链是晶硅的路线,主产业链从上游到下游分别是硅料、硅片、电池片、组件和电站,比如集中式电站和分布式电站
电池(TOPCon),异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。
未来五年,随着材料技术和工艺技术不断进步,行业还能进一步地去降本。
04
从周期到成长
光伏行业最近这一波上涨,最核心逻辑是,碳中和背景
替代薄膜和单晶硅片替代多晶硅片的过程为异质结替代单质结做好了产业铺垫,因为异质结电池的硅片基底是N型单晶硅片,P型单晶制备工艺可以转化为N型工艺(这并不是能级跃迁),所以当P型单晶硅片全面替代P型