晶硅叠层太阳电池
太阳电池中的应用及几种太电池表面钝化的方法，包括等离子体增强化学气相沉积法、氢化非晶硅、热氧化法、原子层沉积法以及叠层钝化，从钝化机理上做了一定分析，并介绍了它们在应用中的一些优点和缺点。 太阳电池
太阳电池采用了SiO2/SiNx叠层的钝化结构，对晶体硅太阳电池进行了有效的表面钝化和体钝化显著增大了太阳电池的短路电流和开路电压，进而提高了太阳电池的转换效率。目前叠层钝化已是晶体硅太阳电池研究的一个
。 图5 为HIT 太阳电池( 异质结太阳电池)结构示意图。HIT 太阳电池以高质量超薄本征非晶硅层对晶体硅基底材料的两面进行钝化，降低表面复合损耗，提高了器件对光生载流子的收集能力，从而形成
;氮氧化硅(SiONx)早期Solar Word以及现在的爱旭、润阳等;氧化铝(AlOx)现在主流厂家都采用氧化铝和氮化硅叠层膜的背钝化膜结构。 氧化铝和氮化硅叠层膜叠层结构作为P型PERC背面
电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。
从外观
通俗地讲，两面受光均可发电的晶体硅太阳电池就是双面晶体硅太阳能电池，俗称双面电池。而采用不同于常规组件制备技术将双面电池封装而成的组件，则称为双面组件。
双面电池可采用N型和P型晶体硅材料制成
新材料的。硅基有单晶硅的，有多晶硅的，第二代光伏电池是薄膜，第三代光伏电池是薄膜为主，高效率，低成本，燃料敏化，宽光谱、叠层多结、量子点、纳米等。将来预测薄膜电池会逐渐扩大比例，晶硅电池会从90逐步退到
减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。 同时，非晶硅太阳能电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法制造，在一个平面上，用适当的掩模
电池的背面电极（正极）上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池
)：厚度3.2mm0.2mm，钢化性能或者封装后的组件抗冲击性能达到国标地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于
太阳电池技术、硅衬底叠层太阳电池技术未来三年光伏产业技术创新动向。 周浪总结道，光伏行业已经度过了婴儿期，进入了健康成长的少年期，技术创新的地位大幅提升。但是中国光伏业尚缺乏原始创新能力，所以行业必须备战
。太阳能组件作为太阳能发电装置的最重要组成部分，必须可靠耐用，并能持续数年生产电能。
光伏电站的质量问题由来已久，根据权威认证机构对国内已经在运行的多座大型晶硅组件光伏电站进行的质量检测，调查发现
光伏组件普遍存在各种质量问题，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI指标、电站收益及日常运行维护带来严重影响。
警惕电站隐形杀手
热斑效应被称为光伏组件四大火灾隐患之一。在实际使用太阳电池
