晶硅原料
在高效光伏技术快速更迭的背景下，钙钛矿太阳能电池因具有优越的光吸收特性、原料丰富、成本低廉、提效潜力大等一系列优势，成为全球光伏行业的研究热点。众多顶尖科研机构和大型跨国公司都投入了大量的人
力物力，致力于实现钙钛矿光伏技术的产业化。
短短十年间，钙钛矿太阳能电池的实验室效率突飞猛进，从3.8%提高到了25.2%，(甚至达到实验室28%的转换效率：28%，钙钛矿电池又打破记录!)并逐渐接近晶硅
机、其他相关设备
电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等
薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化
、硅片、封装玻璃、封装薄膜、半导体、其他原料
E. 光伏应用产品： 灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能家居用品及其他太阳能产品
F. 光伏工程及系统： 光伏系统集成、太阳能空气调节系统
攻关重要领域的多晶硅，在起步阶段也得益于技术的引进。石定寰回忆说，我们当时引入了意大利的技术，同时在云南和浙江宁波分两条线，分别生产原料和多晶硅电池，最终带动了中国多晶硅的发展。 石定寰表示
太阳能电池的吸收层就是单晶硅或者多晶硅;薄膜太阳能电池的吸收层一般是厚度几个微米的薄膜材料;而钙钛矿太阳能电池的吸收层就是钙钛矿。
1883年，美国发明家Charles Fritts成功制造了人类第一
, 开启了利用太阳能发电的新纪元。
在最近的半个多世纪里，太阳能技术发展大致经历了三个阶段：第一代太阳能电池主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池，其在实验室的光电转换效率已经分别达到25%和20.4
的关税。
教训三：光伏双反并不能保护美国光伏制造
在美国征收第一轮AD/CVD关税后不久，中国对美国制造的多晶硅征收关税，这是光伏电池制造的关键原料。报复性关税过去七年之后，美国已经看到从双反开始
，其多晶硅产业大幅下滑。美国对中国的硅出口大幅下降，然而从2012年至2018年期间，中国的国内产量从9.3万吨增加到25.4万吨，中国的多晶硅制造成本已经是全球最低，技术全球领先。
全球三大硅
还是专业化就成为一个问题。
最初，专业化更占上风洛阳中硅和新光硅业主攻硅原料，浙江昱辉、赛维LDK生产硅棒和硅片，无锡尚德和中电光伏则在电池片重点发力。因为布局不同、规划各异，模式很明晰。更为关键的是
亿元，在四川做起了一个产能3000吨的多晶硅项目。
而在驱动扩张的因素中，最直接的无疑是价格。2003年，多晶硅平均售价约为25美元/公斤，但此后5年，价格一路看涨，2008年，已经达到400多美
生产光伏电池原料，同时，多晶硅技术公司(Polysilicon Technology)，韩国现代和KCC工程建设公司共同宣布，他们将投资3.8亿美元建造一座多晶硅工厂，预计产能3350公吨，并计划
避免某些企业借道越南出口美国。越南工业贸易部发布了越南制造(原产地)的标准，指出100%海外进口原料，必须在越南新增30%的附加值，才能以越南制造的标签出口，同样是为了保护本土制造业。当各方要求越来越
竞争，共享海外市场。
3)技术进步
技术进步仍将是光伏产业发展主题。预计2019年底，产业化生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%，单晶硅电池有望达到225%-23%，主流组件产品功率将分别
，钙钛矿材料2009年首次应用于光伏发电，短短10年间，钙钛矿实验室效率突飞猛进，从3.8%提高到了25.2%，未来依旧有很大的效率提升潜力。
相比于传统晶硅电池，钙钛矿材料不仅光电性能优异，且原料
丰富，成本低廉，制造成本有望达到目前晶硅太阳能电池的三分之一到五分之一，具有极大的商业价值。
但稳定性、毒性等严重缺陷一直将钙钛矿电池限制于实验室内，而近期杭州纤纳光电投入使用了约2000平米的新厂
1. 多晶硅料:
1. 从供应方面来看，2019年上半年多晶硅低成本产能陆续投产，高成本产能退出市场;从需求方面来看，2019年上半年国内外需求稳定增长，市场需求创历史新高。
2. 从供需和价格
失去份额，高品质硅料成投资热点。
4. 2019年国内光伏多晶硅产业整合正快速推进，硅料国产替代的投资机会集中在成本最低者，竞争力不强的企业加速退出，大企业、国企则加速进入行业。截至6月底，停产的
