年薪108.49万元,总经理张哲年薪83.30万元,副总经理刘宏年薪87.04万元,财务总监孙琛华年薪86.83万元,董事会秘书冉艳年薪17.34万元。 资料显示,亿晶光电主要业务包括晶棒/硅锭生长、硅片加工、电池制造、组件封装、光伏发电。
。 我们再看来单晶硅片方面,除了在拉晶、切片等环节取得很多技术突破(如多次拉晶技术、金刚线切割技术等)之外,另一个值得关注的现象就是单晶硅片的尺寸存在着变大的趋势。
在2010年之前,单晶硅片主要
以对边距125mm(硅棒直径f164mm)的小尺寸硅片为主,并有少量对边距156mm(f200mm)的硅片,2010年后,156mm硅片的比例越来越大,并成为行业主流,125mm的P型硅片在2014年前
,转换成每瓦少耗电0.06度。
设备方面,目前市场上买不到直接可以用的铸锭单晶设备,需要自行改造;对铸造单晶晶棒少子寿命和缺陷检测需要投入少量新的设备,主要是增加端面少子寿命检测和位错检测以及晶花
市场放弃也势必有其不合时宜的原因。
万跃鹏认为当年铸造单晶没有规模化应用的原因主要有四点,一是当时的产品碱制绒后有较大比例的晶花,组件外观成为市场接受的主要障碍;二是由于铸锭技术中位错问题没有解决
4 月 16 日,隆基股份公司公告签订年产 15GW 单晶硅棒和硅片以及 3GW 单 晶电池项目的投资协议。 其中 15GW 单晶硅棒和硅片项目由银川隆基单晶硅实施,投资 43 亿元,计划于
个过程中,多晶硅放入石英坩埚中,经过加热、融化、长晶、退火和冷却,完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片,目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨
方形单晶,晶棒的横截面积需要增大14.28%。横截面积大幅增加,在热场、投料量一定的情况下,意味着一炉硅料可生长的晶棒长度大幅缩短,硅片产能因此将损失10%左右。 那么,是否有必要为消灭小小的导角而
明显的降价的空间。
硅片:金刚线切割渗透接近尾声
硅片的工艺分为两个方面:
一是长晶工艺,包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法,对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节,目前
主要采取金刚线切割的方式,对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看,扣除硅料的影响外,对单晶硅片成本影响最大的是拉棒设备和金刚线,对多晶硅片成本影响最大的是铸锭设备和金
太阳能电池的主要组件硅晶圆的一般制造方法包含以下几个步骤:先制出高纯度的硅(多晶硅),然后令多晶硅融化,再小心地冷却得到单晶硅棒,然后切割硅晶棒得到晶圆。整个过程需要高价的大型设备,而且开始那些昂贵的高纯度
。
光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链上、中、下游环节所涉及企业数量
依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形结构。
在2018年中国光伏企业排行榜中,前十名的光伏企业分别为保利协鑫能源、晶科能源、隆基股份、阿特斯太阳能、天合光能、晶澳太阳能、亿晶光电、无锡尚德
(Continuous Czocharlski)是下一代高效单晶技术,采用特殊直拉单晶炉,一边进行单晶拉制,一边加料熔化,在坩埚所允许的寿命周期内可完成8-10根的晶棒拉制。当前,业界主流应用的全部为RCz多次
拉晶技术(Recharged Czochralski),与之相比,CCz产出的晶棒品质更佳,电阻率更加均匀、分布更窄,更加适用于P型PERC电池工艺及更加高效的N型电池工艺,从而更有利于高功率组件产出