晶体薄膜
。光伏电池目前主要分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。光伏发电的产业链主要包含工业硅的冶炼，高纯硅的提纯，铸锭拉单晶，硅片切割，太阳能电池的制造及组件封装;组件与逆变器、控制器(独立系统增加蓄电池
第二节 美First Solar 十年一剑成本最低霸天下 薄膜大王转系统再领风骚
提起美国第一太阳能，或者福思太阳能，业内人士还是能耳熟能详。美国First Solar(以下简写为FS)成形(非成
博士、王爱华博士将晶体硅电池效率不断做到最高、更高，创造世界纪录，施正荣博士独辟蹊径，搞出了在玻璃上生长晶体硅薄膜电池的创新Idea(想法),技术和专利，随后马丁格林教授率领其旗下弟子开始光伏技术
新技术、新应用和新产品。BP Solar默默无闻的为产业做了许多先烈探路式的开发研究，如BP 研究薄膜碲化镉(CdTe)18年，直到2002年放弃，可惜未能经历黎明前的黑暗。而大洋彼岸的美国
行业大佬如京瓷、夏普等一起布局光伏产业。1975年，三洋选择从非晶硅太阳能光伏电池研发项目入手，开始布局光伏电池研发，与京瓷和夏普有所差异化竞争，三洋选择了非晶硅薄膜电池作为突破方向，这在当时是第二代
多晶两种产品形态，但两者存在代差。
单晶硅的晶体品质、电学性能、机械性能等方面优良，且光电转换效率更佳，但在行业发展初期生产成本偏高，未能得到广泛应用。多晶产品在这一阶段依靠价格优势，在很长一段时间
成本问题，生产规模与用量仍然有限，目前市场占比约为3．5％，较2019年有小幅增长。
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除了传统的晶硅电池，目前还有存在一条完全不同的光伏电池技术路线薄膜型
。由于PERC电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅
在行业爆发期。自 1974 年 Walter Fuhs 首次提出 a-Si 和晶体硅融合的 HJT 结构起，到 1989 年三洋获得专利，HJT 电池技术经历 了较长时间的技术垄断，期间全球各个实验室
,做到一石多鸟。
(3)高开路电压。HJT 电池中的本征薄膜能有效纯化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷,因而 HJT 电池的开路电压比常规电池要高很多,量产 HJT 电池的开路电压可以达到735mV
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p-n
取之不尽、用之不竭的可再生能源，太阳再次在新的历史进程中发挥关键作用光伏应运而生。
目前光伏发电的主要原材料是晶体硅，而硅是地球上含量仅次于氧的第二大元素，无毒无害、来源丰富，碳达峰、碳中和双碳目标旌旗
痛点，施正荣怀揣将光伏带进千家万户的使命创建上迈新能源，致力于轻质柔性光伏组件研发与产业化。
凭借数十年薄膜技术的科学研究经验，施正荣带领研发团队经过无数次实验，最终选择了经过市场广泛验证的晶硅电池
散热保护;用于各种电气设备、电源、高功率器件的导热密封硅宝4926Z双组分高导热有机硅灌封胶。3、BIPV系列产品：用于光伏组件背板和支架的粘接密封;用于晶体硅光伏双玻组件和薄膜组件的背轨结构粘接硅宝
传导损耗，提升组件可靠性;组件采用非晶硅薄膜与N型晶体硅技术结合，耐高温、低衰减、弱光环境表现优异;异质结组件拥有超低的温度系数，使其在高温状态也可高效持续发电。超高效异质结产品稳定、可靠的性能带来更加
的要求。DEKRA德凯能够为光伏组件提供广泛的服务，涵盖晶体硅、薄膜、建筑一体化以及聚光组件等各类型光伏组件产品。 关于晶科能源 晶科能源作为全球领先的光伏企业，通过不断创新组件技术、保证
