晶体硅薄膜

%，实验室最高效率为12%，多结电池为8～10%，实验室最高效率为11.83 %.。由于 生产规模的扩大，生产工艺的改进，晶体硅太阳电池组件的制造成本已降至3～3.5美元/W p，售价也相应降到4~5
聚光器(光电池)17202530 非晶硅(包括叠层电池)5～67～91014 CuInSe\-2-8～101214 CdTe-8～101214 低成本基片硅薄膜-8～101215

路线，而采用直接由原材料到太阳电他的工艺路线，即发展薄膜太阳电他的技术。 20世纪70年代开始，发展了许多制作薄膜太阳电他的新材料、CulnSe2、CdTe薄膜，晶体硅薄膜和有机半导体薄膜等
.晶体硅薄膜的制备方法及晶体硅薄膜太阳电池 为了进一步降低晶体硅太阳电池的成本，近几年来，各国光伏学者发展了晶体硅薄膜太阳电池。即将晶体硅薄膜生长在低成本的衬底材料上，用相对薄的晶体硅层作为太阳

光伏太阳能发电板将太阳能转换成电力. 晶体硅技术是光伏工业使的原始材料技术. 传统的晶体硅太阳能发电板首先被广泛应用于太空卫星上. 这种太阳能发电板是用逐步反复, 批量生产之工序从单晶硅或
多晶硅的小晶片制造而成. 虽然这种技术的开发已取得很大的进展, 但是晶体光伏发电组件的成本还是因为材料的成本以及生产这种发电组件所需的烦琐工艺而持续居高不下. 晶体硅太阳能发电组件体积庞大, 容易

。太阳电池本来是晶体硅的应用领域，挑战者称，太阳电池虽然是高品位的光电子器件，但不一定要用昂贵的晶体半导体材料制造，廉价的非晶硅薄膜材料也可以胜任。1．2非晶硅太阳电池的理论与技术基础的确立 无定形

5．晶体硅太阳电池及材料引言 1839年，法国Becqueral第一次在化学电池中观察到光伏效应。1876年，在固态硒（Se）的系统中也观察到了光伏效应，随后开发出Se／CuO光电池。有关硅
结构自始至终占主导地位，其它结构对太阳电他的发展也有重要影响。 以材料区分，有晶硅电池，非晶硅薄膜电池，铜钢硒（CIS）电池，磅化镐（CdTe）电池，砷化稼电他等，而以晶硅电池为主导，由于硅是

可再生能源实验室 0.410cm2面积 碲化镉电池 16.5±0.51 美国国家可再生能源实验室 1.032 cm2面积 多晶硅薄膜电池 16.6±0.4
mmbbs.solarzoom.com*jZ7h:a0Q A,sJ?j CuInSe2电池 8.57 1′1 CdTe电池 7 3mm 多晶硅薄膜电池5E

，企业竞争力不断增强。而且，浙江、保定、四川等地的公司已经开始多晶硅太阳电池的生产或试车，市场上形成了单晶硅和多晶硅两种主打电池产品的局面。目前，我国非多晶硅薄膜电池产业也展现出迅猛发展的势头，很多国内公司
通过与国外公司的合作已经开始进行或计划进行非多晶硅薄膜电池项目的投资。　　五、各国主要太阳能发电产业相关厂商情况日本、欧洲、美国是太阳能发电产业发展领先的国家，涌现出一批优秀的公司。　　Sharp夏普

成本远低于单晶硅电池，经济效益较好。此外，非多晶硅薄膜电池也具有极大的发展潜力。　　在晶体硅太阳能电池的产业链上分布着晶硅制备、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。上游环节的企业掌握技术优势，具有较强
品种。　　非晶硅薄膜太阳能电池于20世纪70年代中期开发成功，80年代其生产曾达到高潮，约占当时全球太阳能电池总量的20％左右，但由于非晶硅太阳能电池转化效率低于晶体硅太阳能电池，而且非晶硅太阳能电池

。 （三）非晶硅乃是指硅原子的排列非常紊乱，没有规则可循。（三）非晶硅乃是指硅原子的排列非常紊乱，没有规则可循。 一般非晶硅是以电浆式化学气相沈积法，在玻璃等基板上成长厚度约一微米左右的非晶硅薄膜。一般
非晶硅是以电浆式化学气相沉积法，在玻璃等基板上成长厚度约一微米左右的非晶硅薄膜。 因为非晶硅对光的吸收性比硅强约 500 倍，所以只需要薄薄的一层就可以把光子的能量有效地吸收，且不需要使用昂贵的结晶硅

。 商业化、技术改进　　40 薄膜太阳能电池 包括：多结非晶硅薄膜太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池、化合物薄膜太阳能电池。 技术研发　　41 其它新型太阳能电池
力发电系统；功率在几十到几百千瓦、储能达百兆瓦时。 技术开发、项目示范　　51 光伏硅材料 用于生产太阳能电池用晶体硅。 技术开发或引进　　52 光伏发电系统用集中和远程监控系统