晶体硅电池
推动100MW级太阳光热之热连供电站技术，并以推动太阳能发电全天候运行为目标。 最值得关注的是应用推广类。《规划》指出，将推动高效、低成本晶体硅电池商业化关键技术之研发与应用，目标将包括：推动异质结
全天 运行的 100MW 级电站商业化运行。具体涉及太阳能光伏方向创新规划：T15) 高效、低成本晶体硅电池产业化关键技术研发及应用研究目标：实现 HIT、IBC 等电池国产化，晶体硅电池效率23
%， 建成 HIT 电池和 IBC 电池的 25MW 示范生产线。 《能源技术创新十三五规划》 45 研究内容：开展低成本晶体硅电池国产化技术攻关，包括关键材 料、工艺、装备以及配套辅材的国产化;进行
运行维护技术。
起止时间：2016-2020 年
高效、低成本晶体硅电池产业化关键技术研发及应用
研究目标：实现 HIT、IBC 等电池国产化，晶体硅电池效率23%，建成 HIT 电池和 IBC
电池的 25MW 示范生产线。
研究内容：开展低成本晶体硅电池国产化技术攻关，包括关键材料、工艺、装备以及配套辅材的国产化;进行 HIT 太阳能电池产业示范线关键技术研究和示范，进行 IBC
消费的一份子。光伏发电技术进步 成本更低太阳能电池效率不断提高。单晶体硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6％提高目前的24.7％。多晶体硅电池的实验室效率也达到了20.3%。太阳电池组件成本也
。薄膜太阳能电池具有产业链的耗能更低，且制备材料选择更广泛，比晶体硅电池有更高的每瓦发电量、且重量更轻宽等优点。目前已实现商业化的薄膜太阳能电池技术主要包括碲化镉（CdTe）、铜铟镓硒（CIGS）以及非晶硅
：ZL201210141633.5)荣获中国专利优秀奖。
该专利技术创造了光电转换效率高达24.4%的单结晶体硅太阳电池的世界纪录，自主研发的156156 mm大面积可量产全背电极晶体硅电池的
太阳电池的生产难度，简化制造工艺，大幅降低生产成本。现已建成了全球首条156156 mm大面积全背电极晶体硅电池生产线，打破了美国SunPower公司在全背电极电池技术上的垄断地位，为我国高效全背电极电池的
瓦以上，光伏发电重点支持PERC技术、N型单晶等高效率晶体硅电池。德国机械制造商协会日前公布的第七版国际光伏路线图，PERC电池将赢得更多市场份额，预计2018年市场份额将从10%升至20%，2020年将增长近30%，成为主流技术。 FR：金融界
风电装运基地建设。2.太阳能光伏产业稳步提高光伏设备生产能力的基础上，进一步完善光伏产业链条，围绕提高光伏电池转换效率、降低生产成本，着力突破光伏电池关键配套材料、高效低成本超薄晶体硅电池、高效
相互补充，实现供热多能融和发展。太阳能光伏产业稳步提高光伏设备生产能力的基础上，进一步完善光伏产业链条，围绕提高光伏电池转换效率、降低生产成本，着力突破光伏电池关键配套材料、高效低成本超薄晶体硅电池
光伏设备生产能力的基础上，进一步完善光伏产业链条，围绕提高光伏电池转换效率、降低生产成本，着力突破光伏电池关键配套材料、高效低成本超薄晶体硅电池、高效薄膜电池等核心技术，提升光伏核心生产设备性能和成套
