晶体硅材料

产能；保利协鑫2015年5月也宣布将在宁夏投资10GW的单晶项目；全球最大的单晶硅材料供应商隆基股份计划在银川建设3GW单晶项目，并持续并购和更新建设单晶电池、组件生产线，在未来3-5年进一步扩展单晶产能。光伏
进一步攀升至18%，而多晶硅片比例占比进一步萎缩至76%。全球单晶硅片在晶体硅光伏中的占比高于国内。价格方面，目前单晶硅片价格已从2015年年初的US$1.04降至US$0.92~0.93/pc

单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面与单晶相比有显著差异。因此，两种材料的生产工艺与结构决定了单晶具有以下优势： 1) 单晶硅比多晶硅材料具有更低的晶格缺陷。 2) 单晶硅片比多
产能;保利协鑫2015年5月也宣布将在宁夏投资10GW的单晶项目;全球最大的单晶硅材料供应商隆基股份计划在银川建设3GW单晶项目，并持续并购和更新建设单晶电池、组件生产线，在未来3-5年进一步扩展单晶产能

成本十分高昂。据了解，目前每一瓦太阳能发电组件晶体硅光电板的销售价格是80-100元，其使用寿命在30年左右。这就是说，你花30元买一瓦太阳能组件，要照1000个小时才能生产一度电。这样算下来，每一度
半导体器件厂就曾给省政府呈递过一份在云南投资硅材料加工项目的报告，当时该报告计划投资金额为10亿元人民币。如果那时该项目获准了，现在已经赚回1000亿了，夏朝凤说。假如1个单位的冶金硅市价为1元钱

转换特性的半导体器件，它直接将太阳辐射能转换成直流电，是光伏发电的最基本单元。光伏电池特有的电特性是借助于在晶体硅中掺入某些元素（例如：磷或硼等），从而在材料的分子电荷里造成永久的不平衡，形成具有特殊电
因素制约。 4)无机械转动部件，操作、维护简单，运行稳定可靠。一套光伏系统只要有太阳，电池组件就会发电，加之现在均采用自动控制数，基本不用人工操作。 5)太阳电池生产材料丰富：硅材料储量丰富，地壳

1、晶体硅原料生产 晶体硅原料在太阳能电池组件成本中占很大比例，尤其多晶硅材料是重要的细分行业。在生产高纯度的多晶硅技术方面，国际上传统的生产工艺主要有化学方法和物理冶金法，其中化学方法包括改良

半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，比如我们日常生活中随处可见的太阳能电池。我国76%的国土光照充沛，光能资源分布较为均匀。利用太阳能的最佳方式是利用光伏效应，使太阳光射到硅材料上产生
电流直接发电。以硅材料的应用开发形成的光电转换产业链条称之为光伏产业。包括高纯多晶硅原材料生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等。（二）光伏产业链光伏发电产业链主要包括硅料、硅片

人民币，衰退约11%，前十大厂商亏损达近11亿元人民币。 我国台湾光伏产业两头在外 上游晶硅材料几乎完全依赖进口，下游应用市场目前全部的装机量也仅有微乎其微的0.63GW。 几年前，业界常用两头在外来形容
与之极不对称的是，上游晶硅材料几乎完全依赖进口，下游应用市场目前全部的装机量也仅有微乎其微的0.63GW。 而实际上，我国台湾地区并不是没有做出发展上游多晶硅生产等环节的努力，只是由于规模、技术

11%，前十大厂商亏损达近11亿元人民币。台湾光伏产业两头在外上游晶硅材料几乎完全依赖进口，下游应用市场目前全部的装机量也仅有微乎其微的0.63GW。几年前，业界常用两头在外来形容我国大陆光伏产业的
，两头在外的枷锁套在了我国台湾光伏产业的脖子上，而且更重、更紧。回首2014年，尽管受到美国双反的影响，我国台湾光伏电池产量还是实现了20%的年增长，突破10GW大关。但是与之极不对称的是，上游晶硅材料

约11%，前十大厂商亏损达近11亿元人民币。 　　 　　我国台湾光伏产业两头在外 　　 　　上游晶硅材料几乎完全依赖进口，下游应用市场目前全部的装机量也仅有微乎其微的0.63GW
台湾光伏电池产量还是实现了20%的年增长，突破10GW大关。但是与之极不对称的是，上游晶硅材料几乎完全依赖进口，下游应用市场目前全部的装机量也仅有微乎其微的0.63GW。 　　 　　而实际上，我国

的核心装置，光伏组件的可靠性足以直接影响整个行业的发展。比照规范条件，现行的光伏组件能否达标，维持25年的使用寿命，一直是行业关注的焦点问题。 在光伏行业大发展的2005-2011年间，由于多晶硅材料
光伏领袖峰会质量与标准论坛上，西安隆基硅材料股份有限公司总裁李振国这样解释早期光伏组件不达标的情况。 单纯就材料性能而言，李振国认为，光伏组件完全可以使用25年甚至50年，而近期出现的一些组件可靠性