晶体炉

底部加热体和散热的结构使得底部温度均匀。上海普罗的铸锭炉是目前国际市场上唯一能够保证底部加热和散热均保持均匀的热场结构和炉体结构。顶部收顶当晶体长到接近顶部时，最后的收顶过程十分重要。由于红外温度测量的
索比光伏网讯:在真空熔炼过后，还要经过一个降温稳定，就进入定向凝固阶段。这个过程既是多晶硅的晶体生长过程，也能够对回收料和冶金法多晶硅料中含有的杂质进行进一步的提纯。 （一）定向凝固与分凝现象硅液中

《背接触光伏电池组件术语》、尚德电力提出的《晶体硅光伏电池用背场铝浆规格》、GCL发起的《硅粉中总碳含量的电感炉燃烧红外吸收法测试》和《硅粉中氯元素的离子色谱法测试》。经与会委员讨论和投票表决，这6项
、晶体硅电池片、光伏组件、硅薄膜光伏组件、光伏扩散炉测试、多线切割线锯和光伏电站设备集成效率。截至目前，SEMI中国光伏标准委员会已在全球发布了6条光伏标准，19条标准在研。SEMI中国光伏标准技术

和底部加热体的双重控制，可以保证底部温度按照工艺的要求严格同步下降，这就是为什么RDS4系列铸锭炉的晶体很大，基本上保证在20毫米以上，而且还常常出现100毫米以上的晶粒。 3.4 回收料的提纯
前言 2011年3月，上海普罗新能源有限公司在SNEC展会上推出了RDS4.6一炉四锭型多晶硅铸锭炉，被SNEC授予2011年度全球光伏行业十大亮点太瓦级钻石奖。目前，DSC4.6型铸锭炉为世界上

可使得用户在铸锭的时候，回收铸锭的顶皮、边皮料混掺使用，也可混掺纯度较低多晶硅料，并达到与使用100%原生硅料完全一致的晶体质量。因此，该炉型能够大大降低用户的生产成本，为用户提供增值的附加效益。采用
和底部加热体的双重控制，可以保证底部温度按照工艺的要求严格同步下降，这就是为什么RDS4系列铸锭炉的晶体很大，基本上保证在20毫米以上，而且还常常出现100毫米以上的晶粒。3.4 回收料的提纯每个铸锭

组件技术改造项目涉及的在建机器设备，印刷设备、减反射膜制造设备、分选设备、湿刻蚀绝缘机、红外干燥烧结炉等；⑤电子设备有：条码打印机、美的空调、洗衣机等25项。 根据公开的拍卖信息，这批设备和存货的
、光伏发电系统及成配套产品研究、制造的高新技术企业。 云南半导体器件厂曾先后承担了国家八五、九五、十五科技攻关项目，其中九五科 技攻关项目晶体硅太阳能电池规模生产制造技术研究开发，获得了国家科技部等

在建机器设备，印刷设备、减反射膜制造设备、分选设备、湿刻蚀绝缘机、红外干燥烧结炉等；⑤电子设备有：条码打印机、美的空调、洗衣机等25项。根据公开的拍卖信息，这批设备和存货的拍卖标的保留价为2400万元
半导体器件厂曾先后承担了国家八五、九五、十五科技攻关项目，其中九五科技攻关项目晶体硅太阳能电池规模生产制造技术研究开发，获得了国家科技部等四部委颁发的科技攻关优秀成果奖。此外，国家标准GB/T14007-92

）；④高效太阳能电池及组件技术改造项目涉及的在建机器设备，印刷设备、减反射膜制造设备、分选设备、湿刻蚀绝缘机、红外干燥烧结炉等；⑤电子设备有：条码打印机、美的空调、洗衣机等25项。 根据公开的
太阳能电池片、电池组件、光伏发电系统及成配套产品研究、制造的高新技术企业。 云南半导体器件厂曾先后承担了国家八五、九五、十五科技攻关项目，其中九五科 技攻关项目晶体硅太阳能电池规模生产制造技术研究

的发展轨迹。即使在光伏行业最困难的2012年，我们依然保持盈利。伴随着光伏行业过山车般的大起大落，这几年，高佳生产的太阳能晶体硅片价格也从最高时的90元/片一路跌至最低谷时的5.5元/片。企业效益好的
270台切片机和100多台浇铸炉全部满负荷生产，每月生产硅片5000万片。今年1-7月，公司完成销售18.72亿元，实现利润1.92亿元，分别比去年增长47%、96%。在国家工信部公布的全国首批符合

90元/kg，多晶铸锭领先企业的非硅成本约35元/kg左右，成本差异主要由单位产出不同造成：生长一炉单晶硅棒与多晶铸锭时间差异不大，但目前单晶单炉投料量仅150kg左右，连续投料可以达到300kg，而
多晶单炉投料已经达到800kg，甚至更高的水平；3、单晶硅棒主要通过多种手段提高单位产出，以降低成本：1）提高拉速；2）应用连续投料技术，增加单炉产出；3）缩短非生产时间，如换料时间等。根据隆基股份

径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。　　2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长