晶体炉
内，记者目睹了世界首条完整48对棒加压还原炉生产线。只见16台48对棒加压还原炉两列一字排开，耳边是炉子轰轰的工作声。亚洲硅业(青海)有限公司副总工程师宗冰介绍，世界首条完整48对棒加压还原炉生产线投产至今
增长主要是由于集团挖潜增效，光伏玻璃产能提升，光伏玻璃成本也显著降低，合并江苏永能以及获取的政府补助增加所产生的影响。
光伏头条关注到，2017年9月，该公司投资建设的彩虹(合肥)光伏玻璃二期项目窰炉顺利
半导体晶体生产历史和专业经验。公司形成了直拉单晶硅、区熔单晶硅、直拉硅片、区熔硅片四大产品系列。环欧区熔硅单晶/片的国内市场占有率超过75%以上，全球市场占有率超过18%，成为中国最大、全球第三的经销商
主要做了三件事情：
1、整合上游设备制造商，大力研发高产能、高品质单晶炉;
2、扶持金刚线国内供应商，推动金刚线的产业化应用;
3、推动perc电池的产业化应用和效率提升。
隆基股份一系列动作
更显著。
而之所以如此，则是因为多晶铸锭的生产过程使得其内部晶格序列不完全一致，内部晶体的硬质点导致线材的消耗量增加;而单晶“准方锭”由于内部晶体序列整齐排列，切割起来更加容易。
多晶硅片是今年
、热场、磁场、控制装置等部件组成，其中控制炉内温度的热场和控制晶体生长形状的磁场是决定单晶炉生产能力的关键。 国内公司中，晶盛机电、理工晶科、南京晶能是领先的半导体硅生长设备单晶炉提供商。其中晶盛机电
多晶硅项目关键设备已全部实现国产化;在长晶和切片环节，单晶硅CZ炉、多晶定向凝固炉、金刚线切片机也均实现国产化。
光伏产业真正政策发力点应该都在应用端，目的是创造市场。中国乃至全球光伏政策机制持续创新
优势明显;在长晶环节，高效多晶晶体结构比较错落，通过优化晶体的结构，减少电阻率，近几年转换效率每年递增0.2%-0.3%，终极结构将为铸锭单晶。直拉单晶技术从刚开始的单次直拉，到多次加料直拉技术(RCz
实现产业链整合、降低成本的重要影响因素。企业竞争力的提升最终归于技术进步与创新。技术创新的重点领域应在于重点推进晶体桂材料提纯技术、光伏电池转化效率技术的提升，开发新型应用技术，减少产业链条的能源消耗
结晶炉等多晶娃片制备所需的设备。
3、重点从研发、管理、市场三方面整合全球资源
(1)在运营管理方面，可以在国际范围聘请职业经理人，尤其是市场营销业务(首席运营官);
(2)在研发管理方面，招聘
2017年全线运营。 隆基绿能已采用自动化、智能化手段控制单晶炉以减少长晶过程人为干预，提高成晶率。并逐步实现的车间“无人化”操作，很大程度上改变单晶生产模式，提高有效产能并大幅减少用工数量，提高晶体
度仍在持续，为公司未来几年业绩增长提供支撑。
2018年在手订单充裕，已锁定超31亿元收入。2017年公司晶体生长设备及智能化装备共计签订合同36.57亿元，预计2017年设备在手订单将有20亿元将
结转至2018年，再加上2018年1季度新签大订单，已锁定2018年超过31亿元收入，同比增长60%以上。
具备半导体设备生产基因，半导体市场有待爆发。公司成立之初就涉足半导体单晶炉产品，近年来研发
精益求晶的晶体硅生长设备龙头
晶盛机电是国内晶体生长设备龙头，业务涵盖光伏、半导体设备和蓝宝石等业务。17 年公司实现营收19.5 亿元，归母净利润3.87 亿元，同比增长90%。其中长晶设备
1.05 亿元。
把握产业趋势，半导体业务开始发力
公司创立之初就立足晶体生长工艺，在半导体长晶领域有着丰富的经验积累和客户基础。随着国内IC 产业崛起、国产硅片投资增速加快，2017年公司半导体
”，而是步步为营的战略性布局。
实际上，保利协鑫一向把自己定位为领先的“单多并举”晶体硅材料制造商，从未将业务限定在多晶领域。这显然是一个“厚积薄发”的过程，多年来保利协鑫一直都在进行单晶技术的研发
。而且，CCz和RCz技术是两种完全不同的炉型，无法通过设备改造转换，重复的RCz产能新上马即面临淘汰风险。
过去一年中，各路企业的加速扩产成为光伏行业的一大主旋律。从一个数字对比就可见过剩的问题有多
