晶体炉

”)使用的创新多晶硅技术「流化床反应炉法」大大地提升多晶硅制程效率和提供差异化的产品；「流化床反应炉法」为目前及未来业界制作多晶硅之低成本制造技术的一种。AEP目标成为全球高纯度颗粒状硅原料制造领导者，以其不断精进及创新之技术，制造出能有效降低晶体硅太阳能电池制程成本之颗粒状硅原料。

Polysilicon Corporation (“AEP”)的多晶硅“流化床反应炉法”(FBR)生产线试产成功。此次试产成功，对创新多晶硅制造技术而言是一个重大的里程碑，预期将会对降低长晶及硅晶圆制造成本做出显著的
AEP的试产成功。 关于茂迪公司 茂迪1981年以设计及生产高级测量仪器起家； 1999年，茂迪跨入太阳能电池生产领域，成为台湾第一家晶体硅 (单晶及多晶 )太阳能电池制造商，致力于研发和

杀出一条新路，也让他选择了多晶硅。 　　新能源新兵 　　刘汉元没有搭新能源热的“早班车”。 　　对晶体硅，他并不陌生，只是早期兴趣来自于半导体元件而非光伏应用。2000年，他差点投资新光硅业
全产业链 　　2008年9月，永祥多晶硅项目第一期投产。其产出的第一炉多晶硅，卖了330万元/吨的高价。第一个月，即使是优惠价格，也在285万元/吨，而平均利润都在250万元/吨以上。 　　“照这种

一流的晶体质量。DSS450HP提高了硅锭的生长速度，与DSS450炉相比，其系统生产效率提高了15%，能耗也同时得到降低。新DSS450HP系统本月开始出货，预计今年五月起可在客户生产现场进行安装
。” GT Solar的DSS铸锭炉广泛用于光伏硅片生产领域，已有1,300多套系统投入实际生产使用。GT Solar依靠其在机械设计、真空与高压室、控制系统设计、晶体生长模型方面的创新和专长，为

，大力发展、跨越前进，从一个只有几十名员工、几台单晶炉的小厂，发展成为中国企业500强的大型现代企业集团。2009年，面对国际金融危机的冲击，该集团坚持“保生存、抓机遇、求发展”，在困境中保生存、在生
。 晶体硅片项目的建设是晶龙集团在金融危机背景下抢抓新市场机遇的重要举措。此举不仅会有效提升晶龙光伏产品的市场占有率，而且对提升中国光伏产业在国际市场的话语权起到重要作用。

、新器件（含染料敏化电池）、新材料及新概念太阳电池；（2）晶体硅电池及材料技术；（3）硅基薄膜电池及材料技术；（4）CIS、CdTe和其它III-V族化合物薄膜电池及材料，以及空间太阳电池；（5
范围： 　　●太阳能光伏生产设备： 　　a) 硅棒硅锭生产设备：单晶炉，铸锭炉，坩埚，热场及其他相关设备； 　　b) 硅片生产设备： 切割设备，清洗设备，检测设备及其他相关设备； 　　c

，推进晶硅太阳能PECVD和薄膜太阳能PVD、PECVD等关键设备的国产化技术攻关和产业化，促进大尺寸晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池生产线关键技术及设备研发。加快大型并网逆变器、高效蓄能电池等设备的
生物质能及能源清洁高效利用技术升级。加快垃圾处理技术水平升级。大力推进大型高效生活垃圾焚烧炉发电、填埋气净化液化、二噁英抑制等关键技术研发和产业化，提升循环流化床生活垃圾焚烧发电技术系统整体水平。加强

创新和引进吸收国外先进技术，中国已经形成具有自主特色的光伏产业体系，尤其是千吨级多晶硅生产取得突破，打破国际上对多晶硅的垄断。在三氯氢硅合成，还原炉制造、尾气干法回收、四氯化硅氢化、节能降耗等技术上
不断提高，生产设备供应能力不断提升，晶体硅转换效率不断提升，成本不断下降，也促进了国际光伏产业的发展。 他表示，光伏产业是中国现有的产业中少见的产业化程度非常高的企业，不少企业已经跻身国际大型光伏企业

先进技术，中国已经形成具有自主特色的光伏产业体系，尤其是千吨级多晶硅生产取得突破，打破国际上对多晶硅的垄断。在三氯氢硅合成，还原炉制造、尾气干法回收、四氯化硅氢化、节能降耗等技术上不断提高，生产设备
供应能力不断提升，晶体硅转换效率不断提升，成本不断下降，也促进了国际光伏产业的发展。 　　他表示，光伏产业是中国现有的产业中少见的产业化程度非常高的企业，不少企业已经跻身国际大型光伏企业行列，其中11

会议将交流我国太阳能光伏研究与应用的新进展，展示光伏新技术、新产品、新材料。会议将围绕如下9个专题展开学术交流：（1)基础研究、新器件（含染料敏化电池）、新材料及新概念太阳电池；（2）晶体硅电池及材料
)光伏产业、光伏市场及政策法规；（8）光伏标准；（9）光伏信贷投资、税收和融资。会议期间还将安排若干专题研讨会。 五、参展范围： 太阳能光伏生产设备：a) 硅棒硅锭生产设备：单晶炉，铸锭炉，坩埚，热场