晶体材料

新材料和新的制造工艺进行测试和改良。在目前Manz的CIGS(铜铟镓硒)薄膜电池技术路线图中，和晶体硅电池相比，引入Manz公司的CIGS(铜铟镓硒)薄膜电池生产线，在一定规模基础上，相对
。甚至有央企业负责人提出，随着时间推移，CIGS(铜铟镓硒)薄膜电池将可能会逐渐替代部分晶体硅光伏发电产品。在今年5月份的北京新闻发布会上，全球唯一一家能够大规模CIGS(铜铟镓硒)薄膜电池生产线的

回落，晶体硅光伏重新获得了成本优势。2012年后，随着晶硅组件价格稳定在4元／瓦，以及光电转换效率的逐步提升，诸多薄膜光伏企业的运营陷入困境。 此时汉能开始大规模布局薄膜电池的制造基地，使得诸多业内人士
经过2009年香港上市后资本支持以及多次技术革新后，逐渐成为全球最大的多晶硅材料供应商。2013年，在中国出台了新的上网电价以及政府表达了对光伏发电大力支持的态度后，光伏电站成为各家龙头企业的新竞争

回落，晶体硅光伏重新获得了成本优势。2012年后，随着晶硅组件价格稳定在4元／瓦，以及光电转换效率的逐步提升，诸多薄膜光伏企业的运营陷入困境。 此时汉能开始大规模布局薄膜电池的制造基地，使得诸多
。 与此同时，保利协鑫经过2009年香港上市后资本支持以及多次技术革新后，逐渐成为全球最大的多晶硅材料供应商。 2013年，在中国出台了新的上网电价以及政府表达了对光伏发电大力支持的态度后，光伏电站

回落，晶体硅光伏重新获得了成本优势。2012年后，随着晶硅组件价格稳定在4元／瓦，以及光电转换效率的逐步提升，诸多薄膜光伏企业的运营陷入困境。此时汉能开始大规模布局薄膜电池的制造基地，使得诸多业内人士
2009年香港上市后资本支持以及多次技术革新后，逐渐成为全球最大的多晶硅材料供应商。2013年，在中国出台了新的上网电价以及政府表达了对ink"光伏发电大力支持的态度后，光伏电站成为各家龙头企业的新竞争

性、阻隔性、电气绝缘性等方面均达到了国内领先和国际先进水平。政策支持下光伏产业链整体回暖。背膜行业处于光伏产业链中游，技术门槛较高，是产业链中唯一尚未实现大规模国产化的光伏配套材料，盈利能力好
设计方案修改、结构工艺调整及电气设计优化等不断降低部件材料的成本，从而持续提升产品的竞争力。产品成本的降低推动公司毛利率同比增长6.7个百分点；扣非后净利润同比增长288.50%，主要系政府补助减少和产品

，预计至2020年，中国将有100GW的光伏装机容量。 伴随着光伏市场规模的不断扩大，光伏发电的成本也将逐步下降。王秀香预计，未来3年至5年，中国晶体硅太阳能电池成本将下降至每瓦0.4美元左右，合
人民币约2.5元，届时，用电价格会超过发电成本，中国光伏发电市场将真正的实现商业化。 虽然前景乐观，但需要国内企业解决的问题仍然不少。加强新材料和新技术方面的合作是当务之急。王秀香表示。国务院

光伏市场规模的不断扩大，光伏发电的成本也将逐步下降。王秀香预计，未来3年至5年，中国晶体硅太阳能电池成本将下降至每瓦0.4美元左右，合人民币约2.5元，届时，用电价格会超过发电成本，中国光伏发电市场将真正的
实现商业化。虽然前景乐观，但需要国内企业解决的问题仍然不少。加强新材料和新技术方面的合作是当务之急。王秀香表示。国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰认为，国际合作对于光伏产业发展至关重要，特别是

收集成本。只有转化率提高，发电量提高，才能体现出光伏发电的经济性。中国科学院微电子研究所太阳能电池研发中心工程师李昊峰也表示，从技术层面讲，单晶硅组件由于其晶体结构单一、材料纯度高、内阻小、光电转换
收集成本非常高，在太阳能电站成本中，玻璃、支架、背板、铝边框等这些传统材料占比非常大，而在上百年发展过程中，这些材料的成本下降幅度有限，因此太阳能要想在能源领域占比提高，就必须提高转化效率，减少

，单晶硅组件由于其晶体结构单一、材料纯度高、内阻小、光电转换效率高，其工作温度低于多晶硅组件。所以同条件下，相同标称功率的单晶硅组件发电量更高，且单晶硅产品衰减速度低于多晶硅，其稳定性更高。 此前
, 2.09%)董事长钟宝申说。他分析说，太阳能能量密度低，光能的收集成本非常高，在太阳能电站成本中，玻璃、支架、背板、铝边框等这些传统材料占比非常大，而在上百年发展过程中，这些材料的成本下降幅度有限，因此