晶体材料

，单晶组件具有四大优势：一，单晶组件具有高可靠性，单晶的晶体结构几乎没有缺陷，机械性能和电学性能都接近完美;二，单晶更美观;三，单晶符合集约化的理念，因为其单位输出功率高，因此能够节约5%-8%的土地成本
满足领跑者指标的单晶组件和多晶组件分别能达到多少?据您判断，单晶组件的成本何时能与多晶组件的成本持平? 李振国：不谦虚的说，单晶可能在未来更快地实现低光伏电价，也只有单晶才能做到，这就是基于晶体的物理

什么水平？ CIS型太阳能电池的活性层在材料和晶体质量，以及制造工艺等方面与过去没有太大的变化。改变的只是活性层的厚度、材料的成分和配置。 高效率的单晶硅太阳能电池需要高精度的图案形成和离子注入

初期投资的折旧。而国富工厂到2018年才能完成折旧。到那个时候，制造成本应该还会大幅降低。转换效率也在提高，这是怎么实现的？今后效率能提高到什么水平？CIS型太阳能电池的活性层在材料和晶体质量，以及
制造工艺等方面与过去没有太大的变化。改变的只是活性层的厚度、材料的成分和配置。高效率的单晶硅太阳能电池需要高精度的图案形成和离子注入技术，需要昂贵的制造装置。而我们没有依靠昂贵的装置和昂贵的工艺，而是

，这是怎么实现的？今后效率能提高到什么水平？CIS型太阳能电池的活性层在材料和晶体质量，以及制造工艺等方面与过去没有太大的变化。改变的只是活性层的厚度、材料的成分和配置。高效率的单晶硅太阳能电池需要

了工厂初期投资的折旧。而国富工厂到2018年才能完成折旧。到那个时候，制造成本应该还会大幅降低。转换效率也在提高，这是怎么实现的？今后效率能提高到什么水平？CIS型太阳能电池的活性层在材料和晶体质量，以及
制造工艺等方面与过去没有太大的变化。改变的只是活性层的厚度、材料的成分和配置。高效率的单晶硅太阳能电池需要高精度的图案形成和离子注入技术，需要昂贵的制造装置。而我们没有依靠昂贵的装置和昂贵的工艺，而是

、重点实现银铝浆、EVA材料等关键辅材国产化，为扩大国产装备及辅材产品市场份额提供支撑。亚化咨询数据显示，目前背面铝浆已大部分实现国产化，背面银浆的国产化率也在提升。而正面银浆具有较高的技术壁垒
电池实现产业化，热发电效率达到20%左右。亚化咨询认为，随着晶体硅太阳电池制造技术的不断更新进步，尤其是近年来PERC电池和N型电池等高效电池的兴起，实现十三五规划对效率的要求将不成问题，但这也对

，仍存在一定差距，因此研究组件功率衰减非常有必要。组件功率衰减包括组件初始光致衰减、组件材料老化衰减及外界环境或破坏性因素导致的组件功率衰减。外界环境导致功率衰减主要由光伏电站运营不当造成，可通过加强
光伏电站的维护进行改善或避免；破坏性因素导致的组件功率衰减是由于组件明显的质量问题所致，在组件生产和电站安装过程对质量进行严格检验把控，可减少此类功率衰减的现象。本文主要研究组件初始光致衰减及材料老化

关键的发电单元-组件，所以这些指标是典型的，也是刚性的，必须达到的。 而《意见》本身并不是技术标准和规范，比如《意见》并没有告诉大家领跑者技术指标中的衰减要求，也没有针对其它的材料、部件、一些创新
全过程技术监测评价，在工程竣工验收时重点检查是否达到承诺的指标，在工程投产一年后进行后评估并公布评估结果。 d.对于非标准晶体硅光伏组件(如双玻组件)，转化效率可不以《意见》给出的转化效率公式计算，但

，太阳能独挑人类的能源需求大梁的可能性就越大。目前80%的太阳能电池板制作原料都是晶体硅，但是这种材料的太阳能电池生产和安装成本非常高，这意味着需要更好的替代品，钙钛矿无疑是强有力的候补之一。1983年
，2009年至2014年五年间，钙钛矿太阳能电池光电转换率最高可达到近20%，这对传统的晶体硅太阳能电池发起了挑战。要知道，晶体硅太阳能电池自1970年代研制至今，其最高的转换率为25%。光电转换率越高

，所以这些指标是典型的，也是刚性的，必须达到的。而《意见》本身并不是技术标准和规范，比如《意见》并没有告诉大家领跑者技术指标中的衰减要求，也没有针对其它的材料、部件、一些创新型的新产品如双玻组件提出具体的
检查是否达到承诺的指标，在工程投产一年后进行后评估并公布评估结果。d.对于非标准晶体硅光伏组件（如双玻组件），转化效率可不以《意见》给出的转化效率公式计算，但其使用的电池片效率应和工信部《光伏制造