晶体加工

　　上半年利润同比增长 1976% 　　主要原因：单晶体太阳能电池片项目的上马　　“等企业顺利量产(月产值1.5亿元)时，我就把胡须剃掉”。蓄须明志的林海峰曾铆足了劲儿，用了8个月的时间调配生产
。　　利润同比增长1976%?这家已有22年历史，却名不见经传的企业，何以在短短的一年内就如箭一般的速度将利润增长了20多倍?　　面对《浙商》记者的诧异，该负责人说:“最主要的原因就是我们上马了单晶体

太阳能电池采用的衬底较便宜和有源硅层较薄（20μm）。这种低成本衬底包括高掺杂的晶体硅晶圆（用冶金级硅或废料加工的纯净硅）。用化学气相沉积法（CVD）在这种衬底上沉积一层外延有源硅薄层。　　产业竞争力
。但现在外延薄膜太阳能电池的主要缺点是它们的效率相对较低。已有两种技术表明能提高薄膜太阳能电池的效率。一是利用卤素原子等离子加工，优化上表面结构，另一种技术是在外延层/衬底界面处引入中间反射镜。优化的

目主要产品采用独创的双玻璃晶体硅组件工艺技术，将真空、高压和PVB封装等技术结合起来，所生产的光伏组件可直接用作建筑幕墙和采光顶，实现了光伏发电与建筑一体化。光伏组件形式多样，满足不同建筑设计的需求
/GDJG9-2008《双玻璃晶体硅光伏组件》和IEC 61215:2005 （GB/T9535）《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》等标准的要求。经用户使用，反映良好。鉴定委员会一致认为，该项目成果达到国内

据《日经新闻》英语版报道，为满足对晶体硅太阳能电池日益增长的需求，三菱电子计划在2011财年将其晶体硅太阳能电池产量提高两倍。 目前晶体硅太阳能电池是世界上能量转换效率最高的电池。三菱计划投资100多亿日元来完成这一计划，其中包括在其饭田工厂增建一套加工设备。 (编辑:xiaoyao)

企业在生产线设备上的投资减少，直接导致我国电子专用设备发展速度减缓。 2.光伏产业的继续扩产推动了我国太阳能电池设备的快速发展。 今年，随着一批国产太阳能电池新设备的产业化，国产硅晶体
太阳能设备从材料生长、加工到太阳能电池芯片的生产以及厂房净化工程的建设，已经具备成套供应的能力，同时国产设备性价比高，使得光伏生产企业大批的使用国产设备迅速扩产。这是今年上半年半导体设备销售迅速增长的

电视的精细画质，龟山工厂使用了纳米级超微细加工技术，使液晶面板上的TFT（薄膜晶体管）以2倍于以往的密度进行排列。此外，由于液晶面板上的电路非常精密，哪怕混入一粒花粉，也会产生不发光点，导致致命缺陷

画质，龟山工厂使用了纳米级超微细加工技术，使液晶面板上的TFT（薄膜晶体管）以2倍于以往的密度进行排列。此外，由于液晶面板上的电路非常精密，哪怕混入一粒花粉，也会产生不发光点，导致致命缺陷。因此，在生

%。 第三，河北。它是中国硅片生产和加工基地。主要优势为电力资源丰富，可以从京津获得技术、人才。预期到2010年，可以形成年产太阳能单晶硅锭和多晶硅铸锭4000吨的规模，约占全国总产量的50
到国际市场，中国已成为世界三大光伏电池生产国之一。但是中国光伏产业的发展也遭遇了瓶颈，在晶体硅太阳能电池的产业链上包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节，在整个产业链中，原料、技术和设备已经被

产业发展迅速,到2006年达到世界份额的10%以上,仅次于日本、德国,跃居世界第三，中国成为了光伏产业发展的热土。 　　在太阳能电池发展过程中，传统晶体硅电池一直稳居光伏产业的首位。其较高的光电转换效率及技术
的可靠性一直为人称道，目前仍是光伏产业中主流产品。但目前晶体硅原料短缺，压力徒增，限制了太阳能电池市场的总体增长率。 　　由于硅材料的极度短缺，在过去的2007年和现在的2008年，太阳能薄膜

太阳能电池生产技术而言，我认为晶体硅太阳能电池将在很长时间内占市场的统治地位。这是因为其稳定性好、转换效率高、衰减慢，而成本高只是暂时的问题。此外，硅在地球上的分布很广，成本也很低。在民用领域，晶体
因素影响，发展受限。2007年其发电产能仅占太阳能发电总产能的8.75%。 彭小峰 有人认为今后多晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池将出现替代关系，薄膜和晶体硅太阳能电池在广义上似乎存在竞争，但实际