中国太阳能电池智能制造变革的先河。仅仅时隔两个月,通威再次作出光伏新能源产业的重大布局启动建设通威太阳能合肥基地10GW高效晶硅电池生产项目,该项目将新增约60条高效单晶电池生产线,以无人智能制造路线为主
,同时建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。通威项目投建助力合肥夯实中国光伏第一城地位据介绍,通威太阳能合肥基地10GW高效晶硅电池项目投产后,可年产太阳能电池片20亿片,这些太阳能电池
各投资建设年产10GW,合计20GW的高效晶硅电池生产项目,主要从事高效晶硅电池生产、研发和销售。上述两个项目预计总投资为120亿元。
根据公告,本次20GW高效晶硅电池生产项目拟以高效单晶电池无人
智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施,在合肥和成都两个10GW的新项目各新增约60条,共120条高效单晶电池生产线。项目于2017年11月启动,整体项目将根据市场需求
高效单晶电池无人智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施,在合肥和成都两个10GW的新项目各新增约60条,共120条高效单晶电池生产线。项目于2017年11月启动,整体项目
经济开发区各投资建设年产10GW,合计20GW的高效晶硅电池生产项目,主要从事高效晶硅电池生产、研发和销售。上述两个项目预计总投资为120亿元。根据公告,本次20GW高效晶硅电池生产项目拟以高效单晶电池无人
智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施,在合肥和成都两个10GW的新项目各新增约60条,共120条高效单晶电池生产线。项目于2017年11月启动,整体项目将根据市场需求
,国外设备虽然开发较早,但产能及焊接品质不佳,且价格昂贵,但是国内又无此类设备开发经验,先导完全是从零开始,投入大量经费用于研发新型设备。从天合量产的情况来看,我们的产品取得了成功。 此外,先导的设备还可以结合自主研发的MES系统,提供光伏电池和组件的整线解决方案,为光伏企业打造无人车间。
完全是从零开始,投入大量经费用于研发新型设备。从天合量产的情况来看,我们的产品取得了成功。此外,先导的设备还可以结合自主研发的MES系统,提供光伏电池和组件的整线解决方案,为光伏企业打造无人车间。
了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点,实现国内首个500MW产能车间批量生产。先导的LDTH2000多栅(MBB)串焊机在国内首创红外焊接多栅电池片工艺,实现国内多栅串焊机
较早,但产能及焊接品质不佳,且价格昂贵,但是国内又无此类设备开发经验,先导完全是从零开始,投入大量经费用于研发新型设备。从天合量产的情况来看,我们的产品取得了成功。此外,先导的设备还可以结合自主研发的MES系统,提供光伏电池和组件的整线解决方案,为光伏企业打造无人车间。
凭借其优异的光伏电站开发业绩及在光伏扶贫中做出的突出贡献,获得了年度光伏投资企业及年度光伏扶贫大奖两个奖项;A股上市子公司协鑫集成则凭借光伏行业第一个无人车间获评年度最佳智能工厂。 光能杯颁奖盛典
近年来,全球掀起了一股制造升级转型大潮,把智能制造作为国家层面的核心战略。11月1日,协鑫之夜暨2017光能杯颁奖典礼在无锡隆重举行,协鑫集成(SZ.002506)凭借光伏行业第一个无人车间位列年度
30%,质量良率提升21%。
协鑫集成内部人士表示,自动化、智能化是未来制造企业改善现状、提档升级的必然走向,协鑫集成计划用两年左右的时间将该智能制造车间打造成为组件智能制造的标杆工厂,并以此为平台,将智能车间经验推广到协鑫集成所有的工厂,透过精益生产、智能制造实现弯道快速超车。
数据化智能车间和工厂的建成,隐裂问题在第一阶段基础上更有改善,真正能承诺晶科的垂直一体化产品,从硅片,到电池,到组件,零隐裂的保证。全过程智能监控,能做到,第一,层压前EL,能及时发现隐裂电池片,进行
换片处理;第二,比行业水平更高标准的工艺参数,对于焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求并由程控设备来确认每个环节符合参数标准与否。第三,全自动流水线,机械手上下料和各流程间移动,组件全程无人