新能工业硅

中国是世界上最大的工业硅生产国，每年工业硅产量相当于全球总需求量的一半。然而，日益发展壮大的硅产业也暴露出了盲目发展扩张的一些隐患。为此，业内人士作出了积极努力，并呼吁国家不断加强和改善
等国家和地区及国内20多个省市的硅界企业、专家学者等参会。 为何一个在西南边陲举行的论坛会吸引那么多的国内外厂商、销售商及投资者的广泛关注？这得益于“中国硅”的独特魅力——我国工业硅

政府主办的2008四川硅产业发展推介会，与会人士认为，尽管经受严峻考验，但直接服务于太阳能新能源的硅产业仍然“朝阳”，四川需加快硅产业和相应光伏产业重大项目的建设，早日投产迅速抢占市场制高点和高利润期
。 四川已建产能全国第一 “包含工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅在内，全省硅产业2010年实现的销售收入将超过1000亿元，2015年超过1500亿元。”四川在会上透露的规划表明出雄心。 目前在

1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨；乐山有盐卤矿170亿吨，现有12万吨烧碱、1万吨三氯氢硅和液氯9.6万吨的生产能力；巨星和福华公司的30万吨烧碱项目已经启动。 　　多晶硅产业同时又是一个高耗能产业
竞争优势呢？其实不然。从目前来看，国际上（包括中国）的多晶硅生产技术主要采用改良西门子法，即用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢再与工业硅粉在一定温度下合成三氯氢硅，随后对三氯氢硅进行分离精馏提纯

，目前多晶硅产业蜂拥上马的新扩建项目，将新增年产能16万吨～19万吨，涉及项目超过30个。这些产能如果1/3即约6万吨在2010年投产的话，则一年就要消耗工业硅约20万吨，占2010年国内工业硅总消费量的

，做成电池后可以在1年内将所耗的电能收回。如果能改善工艺，提高技术，那么从工业硅到制成电池所耗的电量还会降低，电池的能量再生比则会更大。 同时，我国目前的技术能够大量生产多晶硅，只是与国际先进技术
的业内厂商正在加快此类技术的发展和商业化进程。 杨颂曦 硅是一种大家都已熟知的材料，对它的研究已相当深入。能提取硅的沙粒很多，但真正的瓶颈在于加工技术。随着新加工技术的不断推出以及产能的日益扩张

，我市光伏产业将发展成为集硅料提纯→工业硅→多晶硅→单晶硅→晶圆→太阳能电池→组件→发电系统的一条相对完整的产业链条，有望成为上饶工业新的支柱产业。 目前，已经签约引进或开工建设的项目

就在于产业结构不合理————“电力＋工业硅＋液态氯→多晶硅→单晶硅→硅片→太阳能光伏产品和电子元件”，在这条以多晶硅为主体的硅产业链条的背后，关联到电子材料、冶金建材、盐磷化工、清洁能源等一大批附加值高
近日，位于四川省乐山市高新区的乐电天威硅业科技有限责任公司年产3000吨多晶硅项目正式破土动工，为乐山市多晶硅产业发展又增添了新动力。根据建设进度，该项目将于2009年11月生产出第一批产品

太阳能是众所周知的清洁能源。但多数人或许不知道，按照目前国内的生产工艺，每生产1千瓦的光伏组件，一般需要消耗4000千瓦时左右的电力。“我国目前已成为全球第三大光伏制造基地，但我国太阳能电池近
太阳能国内市场的发展，政府要从能源战略高度出发，出台相关优惠政策鼓励企业和家庭使用太阳能，推动光伏发电并网，把清洁能源留在国内。 “逐日产业”的高耗能隐忧　　 太阳能光伏产业近年来在我国

产多晶硅原材料等资源方面是否拥有什么独特的竞争优势？ 　　确实，目前乐山市在生产多晶硅原材料方面有一定的资源优势。例如，在乐山金口河区、峨边硅矿探明储量约为1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨
来看，国际上（包括中国）的多晶硅生产技术主要采用改良西门子法，即用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢再与工业硅粉在一定温度下合成三氯氢硅，随后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行

电池为主，占其世界总产量的83.8％，世界各国政府对太阳能发电充满了浓厚兴趣，制定了"新阳光计划"或"太阳能百万屋顶计划"，阳光工程将促进太阳能电池硅片及多晶硅的用量大幅增加。 太阳能利用方式