新型晶体硅

可达9.57GW。近期全球因为多晶硅材料的短缺，急速扩充产能，使单晶硅太阳能电池的材料供应得到缓和，加上无机薄膜太阳能电池的产能逐步开出，以及新型HCPV和太阳能热发电技术等开出占领实地。供过于求局面
可能持续至2012年。在2012年时全球太阳能光伏的市场的需求为20.3GW，相应的供应量达21.2GW。 从2005年开始由于多晶硅材料短缺，使得全球晶体硅太阳能光伏产业链的材料供应紧张，推动多晶硅的

可达9.57GW。近期全球因为多晶硅材料的短缺，急速扩充产能，使单晶硅太阳能电池的材料供应得到缓和，加上无机薄膜太阳能电池的产能逐步开出，以及新型HCPV和太阳能热发电技术等开出占领实地。供过于求局面
可能持续至2012年。在2012年时全球太阳能光伏的市场的需求为20.3GW，相应的供应量达21.2GW。 从2005年开始由于多晶硅材料短缺，使得全球晶体硅太阳能光伏产业链的材料供应紧张，推动

排放的二氧化硫7.16吨，减少氮氧化合物346吨，烟尘102吨，二氧化碳减排1050吨。 董事长沙晓林介绍，目前，在国外建设1兆瓦光伏电站需要投资800万美元，国内运用晶体硅电池建设的1兆瓦
光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。 “随着薄膜电池转换率提升和

全国最大。 非晶硅是一种新兴的半导体薄膜材料，非晶硅太阳能电池不受原材料的制约。虽然非晶硅太阳能薄膜电池光电转换效率比晶体硅低，但非晶硅太阳能电池独特的光谱响应特性，使其呈现出在低光强下有更好的
，公司年生产非晶硅太阳能薄膜电池的能力将达到30兆瓦。 崇州市工业集中发展区负责人表示，该项目是新型材料产业中的龙头项目，落户崇州后将填补西南地区在该领域的空白。此次非晶硅项目落户崇州将产生很大的联动效应，能极大地吸引下游企业到工业区集聚发展，形成完整的产业链和产业集群。

兆瓦光伏电站需要投资800万美元，国内运用晶体硅电池建设的1兆瓦光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光电首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。随着薄膜电池转换率提升和
光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,增强了产品的强度,提高了户外使用时抵抗恶劣环境侵蚀的能力，节约了维护成本，比多晶硅产品寿命更长，发电成本更低。 强生光伏电站使用的非晶硅薄膜

（利用阳光光子直接转换成电子）的成本越来越低，并且未来9年，光伏市场年增长率有望46%。我们公司CSP将采用叠层非晶硅（a-Si/μ-Si）技术，a-Si/μ-Si技术的转换效率没有晶体硅产品高
(非晶硅转换效率为9-12%，而晶体硅转换效率为14-22%)。而，a-Si/μ-Si薄膜产品拥有许多优势： 成本低，预计2010年，成本可降至$1.20/Wp；2015年可降至$1.00/Wp，且

；“这个项目的电池板上都标有上海电气Ｔｏｐｓｏｌａ的商标，这对在国际上打响国内自主品牌具有重要意义。”　　 ９月，一座安装了１３４４台新型数倍聚光跟踪光伏发电装置、装机容量为２０５千瓦的沙漠示范电站
％，非晶硅太阳电池在５－６％。晶体硅太阳电池在研究上是朝着高效率化、薄片化、大面积化的方向发展。１９９５年我国晶体硅太阳电池组件的参考价格为４５元／瓦，非晶硅太阳电池组件为２５元／瓦，仍为常规能源的几倍，但在无电地区及拉线不方便的地方，已产生了良好的经济效益。

朱元昊说；“这个项目的电池板上都标有上海电气Ｔｏｐｓｏｌａ的商标，这对在国际上打响国内自主品牌具有重要意义。” ９月，一座安装了１３４４台新型数倍聚光跟踪光伏发电装置、装机容量为２０５千瓦的沙漠
１０％，非晶硅太阳电池在５－６％。晶体硅太阳电池在研究上是朝着高效率化、薄片化、大面积化的方向发展。１９９５年我国晶体硅太阳电池组件的参考价格为４５元／瓦，非晶硅太阳电池组件为２５元／瓦，仍为常规能源的几倍，但在无电地区及拉线不方便的地方，已产生了良好的经济效益。

工厂量产。富士电子的官员也表示他们也在积极采用新材料以使他们目前正在测试的柔性薄膜上多晶硅电池更加出众。 其他领域的供应商目前也在逐步涉足到主流的晶体硅太阳能电池市场中――包括新型的

，Solarworld等一批世界级的光伏企业。　　在光伏产品中，晶体硅太阳能电池是太阳能电池的主流，与半导体工业用电子级晶体硅相比，太阳能级多晶硅的纯度要求较低，为99.9999%，而前者需要的纯度达到
。　　提到技术进步就不得不提一下薄膜太阳能电池，与晶体硅太阳能电池相比，薄膜太阳能电池具有弱光应用性强及形状可塑性强等特点，晶体硅价格的上涨无形中推动了薄膜太阳能电池的发展，目前薄膜太阳能电池已占