数字工厂
，更是智能光伏技术应用的生动案例。通过数字化、智能化升级，这栋建筑实现了年发电约40万度，满足了整个楼宇的绿色电力需求，每年节省电费约20万元。政策助力：智能光伏驶入快车道政策的引导对于智能光伏的发展
显著增加，彰显了政策对产业发展的积极推动作用。未来展望：三方面推动智能光伏发展面向未来，智能光伏的发展应围绕三方面展开。在制造端，促进智能化生产装备的研发与应用，打造智能制造示范工厂；在应用端，扩大
推进数字化转型，嘉兴隆基获评为光伏行业唯一一家“灯塔工厂”，代表着公司智能化、数字化制造能力处于全球领先水平。公司以客户为中心，全面深化营销变革，探索公司产品与多场景客户需求的深度融合，可持续的差异化竞争优势凸显
取得了显著成果。公司累计获得《纽约时报》《华尔街日报》《福布斯》等在内的200余家全球权威媒体及机构推荐，彰显了其在全球范围内的品牌影响力和行业地位。此外，华宝新能还荣获了国家工信部授予的“绿色工厂
，公司的盈利水平有望进一步提升。华宝新能将继续全面提升核心竞争力，巩固在便携储能及光伏行业的领导地位，加快全场景家庭绿电业务布局，强化研发、生产、品牌、零售的数字化M2C运营能力，持续培育新兴市场，为投资者带来更好的业绩回报，实现可持续发展。
评价、省级工业和信息化主管部门评估确认及专家论证、公示等程序，确定了2023年度绿色制造名单，现予以公布，同时面向绿色工厂试点推行“企业绿码”2月财政部国家发展改革委国家能源局《关于加强可再生能源
，配电网网架结构更加坚强清晰，供配电能力合理充裕:配电网承载力和灵活性显著提升具备5亿千瓦左右分布式新能源、1200万台左右充电桩接入能力:有源配电网与大电网兼容并蓄，配电网数字化转型全面推进，开放
智能工厂设计，历时5个月实现项目建成投产，仅用48天实现从首片下线到20条产线10GW产能全部投产，产能爬坡效率、满产速度、爬坡良率及爬坡碎片率均实现行业最优，并于2023年底实现全面达产，充分体现了
链”管理平台基于区块链的数字底座将协鑫产品的碳值、产品性能、资质证件逐一披露存证落块，实现从无到有、从原料到产品信息可追、可查、可信且不可篡改，打造全链路、数字化碳排放追溯平台，价值赋能光伏产业。在
企业信息系统与生产设备的互联互通，不断推进智慧矿山、智能工厂和数字化车间建设。鼓励工业企业开展资源能源碳排放信息化管控系统及污染物在线监测系统建设，推动重点用能设备、新能源设备等数字化改造。(市
，减少社会废弃物的处理压力和成本，降低污染物和二氧化碳的排放。发挥钢铁生产流程能源加工转化功能，推动上下游构建以钢铁生产为核心的能源产业链，实现区域能源、环境资源协同优化，打造绿色低碳工厂，建立围绕
。2024年3月，浙江中远鞋业有限公司1.2MW分布式光伏项目顺利并网发电!项目使用阿特斯自研逆变器产品，采取“自发自用、余电上网”的模式，利用屋顶赚取“阳光收入”。走进工厂，一排排深蓝色光伏板整齐
排列在厂房屋顶上。相关负责人说，公司从一开始的品牌代工，到如今开始独立设计自己的原创品牌，用电需求一直在增加。屋顶光伏既绿色环保，又可满足工厂的基本用电需求，能节约不少电费。该项目总装机容量为1.2MW
创新驱动、数字赋能。加快推进绿色保险管理、模式和服务创新，探索保险支持绿色发展新路径。加快数字化改革，强化科技支撑，丰富绿色保险产品体系，提升绿色保险服务水平。坚持协同推进、开放合作。加强与地方政府和
绿色制造工程发展。针对钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业企业绿色低碳发展中面临的风险，积极提供包括装备、产品、人员等在内的一揽子保险方案和服务。围绕环保绩效等级提升项目、绿色工厂、绿色工业园区、绿色
系统结构、电气到消防安全三层级全方位防护，以及Cell
to System五维度安全设计，有效保障系统极致安全可靠。晶科蓝鲸SunTera G2依托晶科智能数字化平台，通过设备监控、数据存储、远程
加上一体化规模，旨在将光储成本超越火电，第一个实现光储平价上网。竞争压力也迫使储能生产线不断变革，晶科在位于浙江、江西、山西及越南等各智能工厂，大量引入高效的新型工业机器人，几百台机器人同时在运
省中小企业特色产业集群。产业共同体加速建设，比亚迪核心零部件车架、制动器和电动总成项目、弗迪动力电池二期项目建成投产;元山电子一期中试线项目全部建成;世界透明质酸谷、临工重机新能源矿山成套设备数字化工厂
产业数字化转型工作获国务院督查激励，入选国家首批中小企业数字化转型试点城市;新增国家级人工智能典型应用场景6个、省级38个，数量均居全省首位;新增国家级“双跨”工业互联网平台1家、省级工业互联网平台11
