数字工厂

、检验到分装、运输，从海宁传统制造工厂到杭州智能工厂，人工智能已成为正泰新能源生产制造的重要力量，大大降低了人力成本的同时产品质量大幅提升，持续降本升效，为企业发展提速奠定坚实基础。 据统计，目前，我国
光伏领域已有智能制造试点示范项目7项，智能制造综合标准化与新模式应用项目10项，绿色工厂24家，绿色供应链示范企业2家，行业自动化、信息化、智能化已取得明显进展，行业不断实现产业升级，为参与全球市场

臂、智能运输机器人组成，这是通威太阳能继成都基地二期、三期项目采用全自动无人生产制造后，在合肥基地建造的又一个智能化工厂、数字化车间，为通威太阳能智能化、数字化、现代化、精细化管理再添新动力，为

，来自整个能源系统中嵌入式传感器的数据-从发电到输电和配电以及最终用户的工厂和机器-对于实现我们设想的能源转换至关重要。电力系统正处于数字化之中;一个例子是需求-响应，其中基于成本的规则可能使节俭的
导致家用电器和照明以及空间制冷的能源需求大幅增加。即使空间供暖所产生的能量将保持相对稳定，并且尽管在发展中国家转向使用天然气和电力烹饪可以节省能源，但这种需求的增长将会发生。工业和社会的持续数字化将使

手段，联网有助于数据共享，高效协同。但是，应需要注意以下几个方面：一是不能忽视数据采集环节，数字化是基础，有效数据是前提;二是互联网、物联网(IOT)、智联网(IOMorI2OT)要与行业应用紧密结合，理念
落地，产生价值;三是要遵循数字化、信息化、自动化、互动化、智能化的技术路线。 如何准确定义能源物联网?我认为就是采用传感器技术、嵌入式技术、边缘计算技术、区块链等技术，把能源生产、存储、配送、消费等

和数字化，有助于市场的规范和成熟。大力发展和利用太阳能发电、结合专业的后续运维服务，提供一站式的新能源解决方案，是结合东南亚当地地理和市场行情的必然趋势。联盛新能源在泰国的Phitsanuklok和
Toyota 的工厂合作的分布式屋顶项目合作，采用的就是这种自发自用的模式。 放眼未来，泰国、越南、马来西亚等地的东盟国家峰谷价差优势以及电力自由化交易的特点彰显出东盟区域巨大的光储潜能。因此，能够

生产线最先进、自动化和智能化程度最高的晶硅电池车间，也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程。 他表示，5年来，公司达成的平均净利率远超行业平均水平，产能规模扩张了10倍，一跃成为全球最大、最

增长相比前年增长了360%，但是今年9个月同比去年只有12%增长。 王勃华表示，之前我们对2018年整个户用光伏是8万套预测，现在看来可能比这个数字要高得多，虽然户用光伏整个体量不是很大，但是户数
、应用项目、绿色工厂、绿色供应链等等都在开展。 展望未来，光伏行业将进入到一个全新的发展阶段，由粗放式向精细化发展，拼规模、拼速度、拼价格结束了，要向拼质量、拼技术、拼效益转变。由依赖补贴到逐渐实现

服务。据了解，平台管理整个区域能源微网，集成冷、热、电、气等多种能源，清晰掌握所有能源流向，进行实时的监测和数据收集，实现企业用能和能源交易全程数字化、可视化、智能化管理。 数据的获取最终为
还将陆续接入工业园、商业、住宅社区及工厂等多种业态的用户，随着用户接入数量的不断增多及平台技术的不断提升，平台会积累海量的用户用能数据，通过对大数据进行分析，挖掘用户共性和个性价值，为用户提供更准确的

。结合昱能EMA软件作为监控运维管理平台，可在后台监测到每一块组件的发电情况，在系统成本仅需增加0.1-0.2元/瓦的情况下，实现组件级别的关断、运维与优化，使光伏产品数字化、智能化。 目前
，昱能智控关断器OPT700-RS已取得北美CSA快速关断功能证书，成功获得美国、加拿大等北美市场通行证。另外，智控关断器系列产品并已在苏州西门子工厂屋顶、北京工商业屋顶等多个光伏屋顶项目中得到应用，相信在不久的将来，光伏关断器市场需求量将不断增大，成为更多光伏屋顶的安全卫士。

生产制造，实现了数字化车间、智能化工厂。该产线与传统产线相比，劳动效率提升51.3%，人工减少52%，产品不良品率降低25%，运营成本降低53%，产研周期缩短30%。同时，此项目也将成为全球光伏行业工艺技术和
到苏州的路上，遇到了雷雨交加的极端天气，瓢泼大雨之中，宽阔而漫长的高速公路渐渐只有一辆车还在行驶，赶到苏州已是深夜。 管理工厂、开拓市场的辛酸滋味，谢毅及管理团队都感触颇深，我们都学会了以平和的心态去