数字化车间

。看似寻常的黑色玻璃，其实是凯盛光伏材料有限公司上线生产的省重点项目铜铟镓硒薄膜太阳能电池。这些黑色玻璃，满足生产车间和办公楼空调及照明系统的供电绰绰有余。 据埃森哲全球市场预测报告显示，到2020
项目2条150MW生产线已经实现量产。 高科技+新材料 铜铟镓硒薄膜太阳能电池，具有早起、贪黑、中午不打瞌睡特点 7月3日，记者走进凯盛光伏材料有限公司铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产车间，厂房宽敞

双杰电气集团第二总部合肥新工厂整体规划建设工作达成战略合作伙伴关系。和利时将为双杰电气集团智慧园区、数字化工厂建设、园区生产和物流、车间基础设施、生产信息化、企业展厅和工业旅游等多领域做出规划并实施
标杆企业和数字化智能制造领先的互联网工业生产基地。 打造6666示范工程 双杰电气集团第二总部暨智能电网高端装备研发制造基地项目是双杰电气集团二次创业里程中一个重大的投资举措，它是双杰电气集团

。 保利协鑫以客户订单为导向，采用RFID等手段进行信息收集，实现全流程自动化、信息化、数字化管理。以黑硅加工为例，自动拆包装AGV叫料自动插双片自动分片及下料自动包装全流程自动化
反馈及工艺设备的不断改良，使得切片良率提升0.1%，公司每年可节省上千万的费用。 作为协鑫智能制造推广的示范企业，苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评江苏省示范智能车间。保利协鑫旗下拥有7个江苏省示范智能车间，在光伏制造行业处于领先地位。

。2018年11月18日，通威太阳能成都三期项目投产，2019年1月8日，合肥三期项目投产，智能化工厂、数字化车间、现代化管理，为通威太阳能再添新动力。至此，通威在高效晶硅电池片环节实际产能规模已超过
生产车间里，你很少见到工作人员参与其中，取而代之的是智能运输机器人、智能器械臂忙碌的身影。这样的智能机器人运行时长达12小时，生产效率提升141%，用工率减少40%，不良率降低12.5%，碎片率降低

。2018年11月18日，通威太阳能成都三期项目投产，2019年1月8日，合肥三期项目投产，智能化工厂、数字化车间、现代化管理，为通威太阳能再添新动力。至此，通威在高效晶硅电池片环节实际产能规模已超过
生产车间里，你很少见到工作人员参与其中，取而代之的是智能运输机器人、智能器械臂忙碌的身影。这样的智能机器人运行时长达12小时，生产效率提升141%，用工率减少40%，不良率降低12.5%，碎片率降低

3.8GW和眉山10GW高效晶硅电池项目，产线上继续以无人化生产为主，建设智能化工厂、数字化车间。信息化、智能化产线对公司生产管理环节也带来了很大提升。与传统人工产线相比，人工数量、生产成本、产品不良率
次百家媒体进通威的活动中，我们实地探访了通威集团体验中心、通威太阳能成都基地、永祥股份在四川乐山的生产基地;我们与一线的管理者、工程师、车间工人交流;我们与永祥股份董事长兼总经理段雍等多位高管历时数小时

智能制造战略，并取得阶段性成果，小型断路器、交流接触器两个数字化车间建设完成。承接的工信部智能制造新模式应用项目《基于物联网与能效管理的用户端电器设备数字化车间的研制与应用》以优异成绩顺利通过工信部

化生产线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。 而能源一号了解到，通威太阳能成都四期3.8GW高效晶硅电池项目近日开工，计划今年内投产。据了解，通威太阳能成都四期3.8GW晶硅电池
项目总投资额超过20亿元，以无人化生产线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。随着四期项目的顺利开工，成都基地在今年内将成为全球首个10GW电池基地，助推通威太阳能在年内形成

超过20亿元，以无人化生产线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。随着四期项目的顺利开工，成都基地在今年内将成为全球首个10GW电池基地，助推通威太阳能在年内形成20GW电池产能

晶硅电池项目举行开工仪式。据悉，随着四期项目的开工，该基地在今年内将成为全球首个10GW电池基地。 据了解，第四期3.8GW晶硅电池项目计划今年内投产，总投资额超过20亿元，以无人化生产线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。到今年年底，通威电池总产能将超过20GW。