数字化车间

光伏产业基地计划总投资约200亿元，选址淮州新城，建设30GW电池及配套生产基地项目，以高效电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。项目一期计划2020年3月开工

项目 通威股份及下属通威太阳能公司将在成都金堂县投资建设年产30GW的高效光伏电池项目，计划总投资约200亿元。以高效电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施

及下属子公司通威太阳能和成都市人民政府、金堂县人民政府共同参与完成。项目占地面积约2500亩，拟以高效电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施，打造全球绿色能源小镇

位于邢台市开发区的晶澳太阳能公司光伏组件数字化车间，只见从上料到串焊、叠层、检测、层压，再到最后的模拟测试环节，每道工序都有电子眼伴随。 这些电子眼是实时采集数据的传感器。指着一台银白色的光伏组件层压设备
为电能的新兴产业，技术精度要求高，劳动力需求量大。 多年前，顺应数字经济发展的大势，晶澳太阳能公司开始建设光伏组件数字化车间，将大数据、物联网等数字化技术广泛应用于制造、开发等环节，争做数字化转型的

工艺技术进步和生产布局优化等来保障产品品质。继 高效太阳能光伏组件数字化车间入选工信部智能制造试点示范项目后，晶澳太阳能也陆续投产新的示范线，力求以智能制造在全球光伏行业中树立中国制造新形象，成为行业技术

制造全过程的自动化与智能化水平，实现工艺参数模型数字化、生产数据在线化、生产管理透明化、生产预警自动化。结合人工智能技术，实现产品质检过程中视觉自动识别，在保证产品品质的同时，大幅度降低车间质检的
发展中的关键瓶颈问题，提升智能化水平，在企业自身提效的同时，促进行业工业互联网整体创新水平的提升。 本届大会以探寻数字化转型之路为主题，全面呈现我国工业互联网平台创新发展情况，发布了工业互联网平台

。 据了解，通威太阳能在成都工厂共建设了16条全封闭智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，率先在全球光伏行业实现了数字化车间、智能化工厂，其最新的四期项目以无人化生产线为主，产能规模更大，生产的自动化水平
开始，后面逐步实现一个单线，再到一个整车间的自动化。在开发自动化的过程中，我们也积极与设备供应商和自动化集成商一起共同合作，才有了我们今天的智能化生产车间。 全球化加速 因为足够大的产能及规模

转变为现在的匠心智造，打开一个新的篇章。 匠心，是对产品精益求精的追求;智造，是在匠心基础上的数字化转型，是对世界促进推动的动力，通过打造卓越的产品和提供优质服务，让匠心智造镌刻在固德威的血液中
。 匠心：从细节管窥固德威的制造哲学 逆变器从产品设计到元器件管控再到产品的检测装配，是一个相当复杂的过程，我们不能窥其全身，但古人有云，见微知著，从车间管理到工艺制造，从几个细节便可

手段的分级分类差别化监管模式。推进数字化管理，建设全省生态环境保护综合协同管理平台，完善浙江环境地图。 下一步，全省生态环境部门将对标浙江三个地的使命担当，以省域生态环境治理现代化为导向，健全完善
绿色高端转型。另一方面，打造绿色车间、绿色工厂、绿色园区、绿色企业、绿色供应链，建成花园式工厂，努力成为环境友好型和资源节约型企业标杆。 坚持生态赋能，实现绿色智造。投入巨资改造提升环保生产设备和