数字化车间

整洁有序生产车间的设计初心。公司全体员工在标准化项目推进过程中进一步强化细节，充分实现了新厂设计初衷，未来大家将固化标准、持续提升，产生效益，争创华东首家智能化、数字化饲料工厂。随后，扬州通威总经理杨建
一线员工 刘汉元主席深入一线，查看生产车间设施设备运行维护情况，对员工自主创新的改善细节予以高度肯定。同时，主席向公司全体干部员工致以亲切问候，并与当地政府主管部门负责人、区域市场优质客户、行业媒体

表示，通威太阳能将以金堂项目为试点，积极开展5G在工业互联网领域应用，将金堂项目打造成为5G+先进制造业典范。他们将依托通威工业制造场景，推进建设以高效电池无人智能制造路线为主的智能化工厂、数字化车间
片电池片下线，仅用一年多的时间便建成投产，这再次彰显了金堂速度和通威速度，是通威太阳能发展历程中又一里程碑，标志着通威太阳能在智能化、数字化工厂的建设上又向前迈进了一大步。 作为四川省重大投资项目和金

基地作为光伏行业全国首个5G应用基地，将正式亮相本届SNEC展会!作为通威太阳能规模最大、工艺技术最先进的电池片生产基地，金堂基地积极与中国电信、华为强强联合，打造全球领先的5G工业应用，通过车间无人智
造、园区数字化管理、无人驾驶仓储物流等物联网、5G、大数据挖掘等核心技术，打造金堂清洁能源智慧园区，并将成为全球先进制造业标杆项目和样板工程。 光伏行业全国首个5G应用基地

，让机器间相互沟通，以打造更灵活的生产基地。 PLC系统以及工业云是晶科能源智能工厂项目计划的核心，将通过创建一个为所有设备提供通用接口的数字化生产平台，来提高生产率和质量一致性。晶科能源正在建立一个
化生产只需轻轻点击一下按钮，生产线即可立即改变生产产品种类。 将单一工厂的试点项目转变为全局部署的过程中仍存在很大的挑战，而这也恰恰能体现出数字化的真正优异之处，尤其是智能工厂项目需要IT团队与工厂

信息化、数字化、智能化综合集成的标杆灯塔产业园。 论坛期间，与会专家深入特变电工云集5G科技产业园和衡变公司本部车间参观调研，其洁净无尘的生产车间， 从取材到加工再到出厂全由系统 大脑精确掌控的

智能制造生产车间及集团体验中心，详细了解了通威39年发展历程及两大核心主业发展现状，并对通威绿色生态发展理念以及多年来在农业和光伏新能源领域持续取得的成绩给予高度评价。 座谈期间，周总回顾了近年来
、改善人民生活的先行者，通威深度切入的绿色双主业具有重大社会意义，充分显示了通威作为行业领军企业的情怀和价值追求。浦发银行具备集团化全牌照竞争优势，近年来积极推进数字化转型，加快国际化布局，希望能够深度

依托通威工业制造场景，推进以高效电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施，推进光伏绿色智慧城镇建设。
5月的成都晴空万里，通威太阳能金堂基地一期高效单晶电池项目工地热火朝天，新建车间充满了喜庆的气氛，工人们正在为工艺设备进场紧张忙碌着，随着载运首批设备的叉车徐徐驶入项目车间，通威太阳能金堂基地一期