数字化智能工厂
、石化、建材等高耗能高碳排放企业和重点用能企业的数字化、智能化改造、推动企业数字技术在节能降碳领域的研发应用，引导企业建立“工业互联网+能效管理”平台，培育数字化车间、生产线和智能工厂，开展全要素能源分析
、签订长单、互相参股等方式建立长效合作机制，开展多方式产业链端合作机制。3.提高智能制造水平。推动光伏制造与工业互联网、人工智能、大数据深度融合，加强光伏产业智能工厂和数字化车间建设，鼓励企业有序开展
等功能的智能光伏组件；引进和发展具有系统安全性实时监测处理、在线PID抑制与修复等智能化技术的逆变器、控制器、汇流箱、储能系统、跟踪系统等。开发智能化、数字化户用智能光伏产品及系统。3.设计、施工和运维
、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、工业机器人等智能制造装备的应用推广。重点实施一批产业数字化转型示范项目，培育一批未来工厂、智能工厂和数字化车间，推动制造业要素资源重组、生产流程再造、企业组织
推动新兴技术创新融合。加快建设和发展工业互联网，实施人工智能建设工程，建设数字化车间和智能工厂，构建高性能计算、数据共享、测试验证等开源开放平台。实施生产线智能化改造，推进富奥泵业分公司、格致汽车
研发平台、利源铝业与长春永利开展激光机壳体型材开发与生产研究等，推动产业链上中下游、大中小企业融通创新，促进产业链、供应链贯通发展。(责任单位：市科技局、市工业和信息化局、市政务服务和数字化局，各县区
融合。加快建设和发展工业互联网，实施人工智能建设工程，建设数字化车间和智能工厂，构建高性能计算、数据共享、测试验证等开源开放平台。实施生产线智能化改造，推进富奥泵业分公司、格致汽车、正轩车架、汽车
、利源铝业与长春永利开展激光机壳体型材开发与生产研究等，推动产业链上中下游、大中小企业融通创新，促进产业链、供应链贯通发展。（责任单位：市科技局、市工业和信息化局、市政务服务和数字化局，各县区政府、辽源
2020年底，全市规模以上工业企业光纤入户率达到100%，处于两化融合单项覆盖阶段的企业达到85%以上，数字化研发设计工具普及率达到70%，关键工序数控化率达到50%左右。成功培育71家市级智能制造示范
企业，其中26家企业被评为省级智能工厂（智能车间）；滚动培育智能化改造项目254个，总投资542.84亿元；实施两化融合对标的企业566家，启动贯标企业40家，其中28家企业已通过工信部两化融合贯标
正在重新定义生产、研发、管理的理念，紧抓客户体验、经营管理、科技创新等方面，大力推进智能工厂、数字化车间的应用，以高质量产品回馈用户，降低用户产品管理成本，释放品牌技术“硬实力”。未来，中来将不断优化
在人工智能高速发展的新时代，光伏产业制造身处智能革新的关键节点。近年来，中来抓住数字经济高速发展机遇，率先布局N型TOPCon电池组件的研发和产能规划，投产电池智能工厂。在成为行业内第一批实现N型
，每年最高补助 30 万元。2.鼓励数字化示范企业建设。获得省“未来工厂”称号的企业，一次性奖励 200万元，新认定的省级智能工厂/数字车间企业，一次性奖励30
万元;新认定的省级工业互联网平台示范
，着力提升工业经济发展质效为“工业强市、产业兴市”战略再做新贡献，在高质量发展中扎实推动共同富裕，现结合我区实际，特制定如下意见。一、实施数字经济“一号工程”。1.支持工业数字化改造。对软硬件投资额100
发展先进单位和优秀企业”，解读国家制造业发展重点和方向，并就推进制造强市建设“1+1+6”政策体系作出说明。为系统谋划推动制造业高质量发展，本次大会邀请通威集团、西门子成都数字化工厂、卡诺普机器人公司
扎根成都、发展新能源的信心决心。在成都市委市政府的鼓励支持下，通威在蓉投资建成双流、金堂两个高效晶硅电池基地，双流基地获批国家“智能工厂”、“绿色工厂”，金堂基地成为全球光伏行业首个5G应用基地，两个
优势，同时关于光伏新技术的整线装备也要进一步实现国产化，同时要实现数字化、智能化和绿色指导的转变。王勃华中国光伏行业协会名誉理事长今年以来，国际形势复杂多变，在全球供应链不畅，我国光伏行业迎难而上
异质结智能工厂会不断提高生产良率、效率，不断提高工厂的效率水平。最后，所有数据传输到管理系统，对整线进行管控，形成一个最理想的异质结完整工厂，整线工厂效率超过25%，目前已证实最高效率超过了26.5
