本文以山东某2MW山地电站为例,就光伏功率优化器应用效果进行分析。在安装丰郅光伏功率优化器后,优化区域发电量提升92%,平均每个组串每天多发电7.07度。
该电站组件间间距不足形成遮挡,周围树木和
电站环境为山地集中式电站,容量2MW。 组件安装在地面支架上,系统投运时间为 2015 年 1 月 15 日,发现发电量偏低时间为上午和下午。
该电站采用海润光伏255W多晶组件,开路电压为
屋顶周围遮挡物的尺寸,后期用阴影分析软件建模做出屋顶可利用区域简图。太阳能电池板上的阴影遮挡会很大地影响发电量。
6、掀开部分瓦片查看屋顶结构,注意记录主梁、檩条的尺寸和间距。瓦屋顶的支架系统挂钩是
槽瓦、沥青瓦、平板瓦、鱼鳞瓦、西班牙瓦和石板瓦。如果瓦片尺寸现场不容易测量,也可在确定瓦片类型后网上查询尺寸。因为瓦片的尺寸特别是厚度决定支架系统挂钩等零件的选取。
5、考虑屋顶的遮挡情况。准确测量
,雪荷载的荷载要求及地震要求;
2)设计排列方式及间距需结合当地日照情况;
3)10年不锈蚀,20年钢性不降低,25年仍具有一定的结构稳定性的质量要求。
目前市场上光伏支架价格在0.2-0.45元
、首航新能源、艾思玛新能源、特变电工西安电气、英威腾(以上企业均荣登2017“中国好光伏”光伏组串式逆变器十大供应商品牌榜)
光伏支架
太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装
、支架等工程量,节省投资。光伏阵列间距需根据坡向、坡度、太阳方位角等通过计算得出,不同的地形、坡度给出不同的间距距离。 3、总图布置 总图布置主要包括组件阵列布置、道路布置、围栏、开关站(升压站)布置
板一般距地面0.5米,这个距离,地上只能生长些喜阴矮秆作物。为最大限度提高土地利用率,设计团队升高光伏面板支架,距地面2.2米,因此多投入8000多万元。此外,光伏组件间距加宽到5米,并研发超大组件,保证
一个完美而稳定的发电量,才形成了一套完美的系统,这样的系统才叫标准化系统。
减少损耗
线路损耗,直流光伏线尽可能短,逆变器和电表之间距离也要短。系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内
表面上等。
实时监控,定期保养,就像自己的爱车一样。
正确的维护与保养不仅可以确保电站的发电量,还可以保证足够的使用年限。
那么如何进行日常的运维呢?
组件和支架的维护
1、光伏组件
:Al6005-T5 表面阳极氧化)、碳钢及不锈钢(如:不锈钢304)、镀锌件(如; Q235 热镀锌)等。一般而言,光伏支架需满足:1)风荷载,雪荷载的荷载要求及地震要求;2)设计排列方式及间距需结合
开始使用功率优化器,不过由于成本问题,功率优化器一般在国外项目使用较多。
3光伏支架
太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金(如
,其实在整个系统的前期后期都会出现各种问题,固德威的(职务)王五雷在接受记者采访时说:在前期设计中容易出现的问题譬如:设计组件前后阵列间距过小;组件的朝向、倾角、数量不一致接入一路MPPT;交流线缆线径过小
相对于组件、支架而言,似乎逆变器面临着更多的不确定。我们知道,如果组件质量次的话,可能会出现功率衰减快,但如果逆变器出现质量问题,可能会使整套系统处于不工作状态,所以可以看出逆变器在其中起的重要作用。我们不能
更趋于高效合理化。注重设计优化,对子阵整体布置、支架间距、组串连接方式、电缆沟布置等进行再优化设计。在龙羊峡水光互补二期项目中,电池组件下沿距地面高度由0.3-0.5米抬高为1.0米,采用加长钢支架
索比光伏网讯:2013年2月10日中国农历除夕,保威南非同事坚守工作岗位,战斗在德阿尔项目现场。太阳能支架基础连接土地与上部支架结构,起着承上启下的作用,可谓光伏系统的中流砥柱。基础施工的精度和效率
对支架安装及工程进度有着至关重要的影响,高精度的基础定位可保证支架结构的紧凑性和安全性,最大程度的符合设计要求。保威南非德阿尔项目基础放线工作正在快速有序的展开,工人操作已经非常的熟练,放线快速定位