提纯技术

推力。 制作太阳能光伏组件的硅料早期普遍使用没有复杂提纯工艺的多晶硅材料，但由于多晶硅的导电性能远低于单晶硅(单晶硅多由多晶硅加工提纯而来)，后来硅料多使用单晶硅。电池技术由最初的多晶硅技术过渡

近日，据悉在青海省工业和信息化厅下达的2019年青海省企业技术创新资金项目计划中，黄河上游水电开发有限责任公司(以下简称黄河公司)晶硅光伏组件回收材料分选关键技术研究、晶硅光伏组件回收硅材料提纯
技术研究、晶硅光伏组件可产业化选择性剥离技术研究项目共获得600万元的资金支持。 青海省作为中国最大的光伏发电基地，按照光伏组件平均使用寿命约25年计算，于未来五年内将面临每年超过100万千瓦光伏组件

。 据悉，按照项目规划，黄河公司晶硅光伏组件回收材料分选关键技术研究晶硅光伏组件回收硅材料提纯技术研究晶硅光伏组件可产业化选择性剥离技术研究项目共获得了600万元的资金支持，有了财力支撑，项目进程也

近日，从青海省工业和信息化厅下达的2019年青海省企业技术创新资金项目计划中了解到，黄河公司晶硅光伏组件回收材料分选关键技术研究晶硅光伏组件回收硅材料提纯技术研究晶硅光伏组件可产业化选择性剥离技术

按照公认的技术标准，光伏组件有25年左右的生命周期。如果从2010年第一批金太阳工程的组件落地算起，今年，这批组件刚进入运行的第9年，距离回收仍有时日。 但一个值得关注的现象是，不少业内人士对光
时即便带来一些问题，但影响可能也会较小。而2012～2013年由于光伏组件推出较早，技术水平相对较弱，且主要应用在西部电站中，在全球范围都很难找到类似的回收先例。更重要的是，这批组件将率先退役，因此

瓶颈。中国的多晶硅生产到底经历了哪些严苛的技术封锁?国内企业又是如何实现突破直至达到世界领先水平? 吕锦标，2003年3月加入协鑫集团，2007年从集团上海总部来到筹建中的江苏徐州多晶硅生产基地，一呆
研究半导体，其间就有一些多晶硅生产企业兴起，到七十年代末，全国已经有十五六家多晶硅生产企业分布在上海、重庆、四川、江西等地，但关键的生产技术却一直控制在德国、美国、日本等国无法实现突破。 国内企业要

点。 其实，早在上世纪五六十年代，中国着手研究半导体，其间就有一些多晶硅生产企业兴起，到七十年代末，全国已经有十五六家多晶硅生产企业分布在上海、重庆、四川、江西等地，但关键的生产技术却一直控制在德国
、美国、日本等国无法实现突破。 国内企业要生产多晶硅料，就一定要突破关键技术。虽有这样的认知，但2006年前后真正进入行业才意识到，国外的技术封锁是多么严苛，根本没有技术交流的渠道。 多晶硅料的

分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。 【深度研究】光伏行业新黄金十年 光伏行业的发展可以分为三个阶段: 阶段一
:2018年及以前，政策引导阶段。 这一阶段的特征是行业发展的周期性波动主要受政策驱动。 阶段二:2019-2020，平价上网过渡阶段。 这一阶段的特征是政策补贴边际影响降低，技术迭代带来的成本下降逐步

冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节。 中游产业是技术核心环节，设计各类专用设备的研发制造等。包括单晶/多晶硅电池片、电池组件生产与组装。 下游产业是包括太阳能并网
关键技术着力点 1.多晶硅原材料提炼技术 多晶硅主要采用化学提纯、物理提纯两种方法进行生产，其中化学提纯方法主要有西门子法(气相沉淀反应法)、硅烷热分解法、流态化床法，物理提纯方法主要有区域